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Comprar crisol de Sic para operaciones de hornos de aluminio

Descripción breve:

NuestroCrisoles SicSe elaboran utilizando tecnología avanzada.carburo de silicio (SiC)ygrafitomateriales, lo que garantiza un rendimiento óptimo en entornos de alta temperatura. Ya sea que trabaje conaluminio, cobre, ometales preciosos, nuestroCrisoles SicSon la elección profesional para operaciones de fundición.


Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Calidad del crisol

Resiste una gran cantidad de fundiciones

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Conductividad térmica superior

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

 

Conductividad térmica superior
Resistencia a temperaturas extremas

Resistencia a temperaturas extremas

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

Resistencia duradera a la corrosión

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

Resistencia duradera a la corrosión

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

Grafito / % 41.49
Carburo de silicio / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Densidad aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidad aparente / % 10.8
Resistencia al aplastamiento/MPa (25℃) 28.4
Módulo de ruptura/MPa (25℃) 9.5
Temperatura de resistencia al fuego/℃ >1680
Resistencia al choque térmico / Tiempos 100

 

 

No Modelo OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

FLUJO DEL PROCESO

Formulación de precisión
Prensado isostático
Sinterización a alta temperatura
Mejora de la superficie
Inspección de calidad rigurosa
Embalaje de seguridad

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio de primera calidad + agente aglutinante patentado.

.

2.Prensado isostático

Densidad hasta 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de pared ±0,3 m

.

3.Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC que forman una estructura de red tridimensional

.

4. Mejora de la superficie

Recubrimiento antioxidante → Resistencia a la corrosión 3 veces mejorada

.

5.Inspección de calidad rigurosa

Código de seguimiento único para una trazabilidad completa del ciclo de vida

.

6.Embalaje de seguridad

Capa absorbente de impactos + Barrera de humedad + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DEL PRODUCTO

HORNO DE FUSIÓN DE GAS

Horno de fusión de gas

horno de fusión por inducción

Horno de fusión por inducción

horno de resistencia

Horno de fusión por resistencia

¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

Composición del material
Nuestros crisoles están fabricados con carburo de silicio y grafito de primera calidad, lo que ofrece una excelente conductividad térmica y resistencia al choque térmico. Esta combinación de materiales garantiza un rendimiento superior en aplicaciones de fusión a alta temperatura.

Proceso de prensado isostático
Utilizamos tecnología avanzada de prensado isostático, que resulta en una densidad uniforme y una mayor resistencia mecánica. Este proceso garantiza un crisol sin defectos con una vida útil prolongada, ofreciendo mayor valor a largo plazo.

Diseño innovador
La superficie interior lisa de nuestraCrisol SicMinimiza la contaminación del metal y mejora la eficiencia de la fundición. Además, nuestros crisoles están diseñados con picos de vertido, lo que reduce los derrames y garantiza un vertido seguro y preciso del metal durante el proceso de fundición.

Tamaño del crisolInstrucciones de uso del producto

Precalentamiento
Antes del primer uso, precaliente lentamente el crisol a 200 °C (392 °F) para eliminar la humedad y evitar un choque térmico. A continuación, aumente gradualmente la temperatura hasta alcanzar el rango de funcionamiento deseado.

Cargando el crisol
Asegúrese de que el metal se distribuya uniformemente dentro del crisol para evitar desequilibrios y prolongar su vida útil. Evite sobrecargarlo para un rendimiento óptimo.

Fusión
Coloque el crisol en el horno y caliéntelo a la temperatura requerida. Mantenga un control constante de la temperatura para obtener los mejores resultados de fusión y garantizar un procesamiento del metal uniforme y eficiente.

Verter el metal fundido
Una vez que el metal se haya fundido por completo, utilice las herramientas adecuadas para inclinar con cuidado el crisol y verter el metal fundido en los moldes. Siga siempre los protocolos de seguridad para evitar accidentes.

Refrigeración y limpieza
Después de usarlo, deje que el crisol se enfríe gradualmente. Límpielo a fondo para eliminar cualquier residuo metálico y prepararlo para su uso posterior, asegurándose de que se mantenga en excelentes condiciones para el siguiente ciclo.

Ventajas del producto

Conductividad térmica superior
El material de carburo de silicio utilizado en nuestros crisoles proporciona una distribución del calor rápida y uniforme, mejorando significativamente la eficiencia de fusión y acelerando los tiempos de producción.

Durabilidad y longevidad
Gracias al proceso de prensado isostático, nuestros crisoles poseen una excelente resistencia mecánica y son altamente resistentes al agrietamiento, lo que garantiza una larga vida útil incluso en condiciones difíciles.

Resistencia química
Nuestros crisoles Sic están diseñados para resistir reacciones químicas cuando están en contacto con metales fundidos, reduciendo la contaminación y preservando la pureza del material fundido.

Costo-efectividad
Con su prolongada vida útil y alto rendimiento, nuestros crisoles ofrecen una solución rentable que reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, disminuyendo los costos operativos a largo plazo.

Versatilidad en todas las industrias
Nuestros crisoles de Sic son aptos para fundir una amplia gama de metales, como aluminio, cobre y metales preciosos. Esta versatilidad los hace ideales para diversas aplicaciones industriales, como la automotriz, la aeroespacial y la joyería.

 

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas de los crisoles de grafito de carburo de silicio en comparación con los crisoles de grafito tradicionales?

Resistencia a temperaturas más altas:Puede soportar 1800 °C a largo plazo y 2200 °C a corto plazo (frente a ≤1600 °C para el grafito).
Mayor vida útil:5 veces mejor resistencia al choque térmico, vida útil promedio de 3 a 5 veces más larga.
Contaminación cero:Sin penetración de carbono, lo que garantiza la pureza del metal fundido.

P2: ¿Qué metales se pueden fundir en estos crisoles?
Metales comunes:Aluminio, cobre, zinc, oro, plata, etc.
Metales reactivos:Litio, sodio, calcio (requiere recubrimiento de Si₃N₄).
Metales refractarios:Tungsteno, molibdeno, titanio (requiere vacío/gas inerte).

P3: ¿Los crisoles nuevos requieren un tratamiento previo antes de su uso?
Horneado obligatorio:Calentar lentamente a 300°C → mantener durante 2 horas (elimina la humedad residual).
Primera recomendación de fusión:Primero derrita un lote de material de desecho (forma una capa protectora).

P4: ¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q5¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q6:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar:1 pieza (muestras disponibles).

Diseños personalizados:10 piezas (se requieren dibujos CAD).

Q7:¿Cuál es el plazo de entrega?
Artículos en stock:Envío en 48 horas.
Pedidos personalizados:15-25díaspara producción y 20 días para molde.

Q8¿Cómo determinar si un crisol ha fallado?

Grietas > 5mm en la pared interior.

Profundidad de penetración del metal > 2 mm.

Deformación > 3% (medir cambio de diámetro exterior).

Q9¿Ofrecen orientación sobre el proceso de fusión?

Curvas de calentamiento para diferentes metales.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Tutoriales en vídeo sobre eliminación de escoria.


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