Ayudamos al mundo a crecer desde 1983

Crisol de carburo de silicio con aglomerante de carbono para horno de inducción

Descripción breve:

Crisoles de carburo de silicio con unión de carbono Es un instrumento metalúrgico de alto rendimiento, especialmente diseñado para la fusión a alta temperatura de metales y sus aleaciones. Este crisol combina las excelentes propiedades del carbono y el carburo de silicio, ofreciendo una excelente resistencia a altas temperaturas, al choque térmico y a la corrosión, además de una larga vida útil. Se utiliza ampliamente en fundición, metalurgia, industria química y otros campos.


Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Calidad del crisol

Resiste una gran cantidad de fundiciones

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Conductividad térmica superior

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

 

Conductividad térmica superior
Resistencia a temperaturas extremas

Resistencia a temperaturas extremas

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

Resistencia duradera a la corrosión

La combinación única de carburo de silicio y grafito garantiza un calentamiento rápido y uniforme, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

Resistencia duradera a la corrosión

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

 

No Modelo Sobre la D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

 

FLUJO DEL PROCESO

Formulación de precisión
Prensado isostático
Sinterización a alta temperatura
Mejora de la superficie
Inspección de calidad rigurosa
Embalaje de seguridad

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio de primera calidad + agente aglutinante patentado.

.

2.Prensado isostático

Densidad hasta 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de pared ±0,3 m

.

3.Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC que forman una estructura de red tridimensional

.

4. Mejora de la superficie

Recubrimiento antioxidante → Resistencia a la corrosión 3 veces mejorada

.

5.Inspección de calidad rigurosa

Código de seguimiento único para una trazabilidad completa del ciclo de vida

.

6.Embalaje de seguridad

Capa absorbente de impactos + Barrera de humedad + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DEL PRODUCTO

HORNO DE FUSIÓN DE GAS

Horno de fusión de gas

horno de fusión por inducción

Horno de fusión por inducción

horno de resistencia

Horno de fusión por resistencia

¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

Como proveedor líder deCrisoles de carburo de silicio con unión de carbonoComprendemos las necesidades críticas de industrias como la metalurgia, la fundición y el procesamiento de metales a alta temperatura. Nuestros crisoles están diseñados específicamente para satisfacer las rigurosas exigencias de las operaciones de fundición, ofreciendo una resistencia mecánica, resistencia al choque térmico y estabilidad química excepcionales. Ya sea que trabaje con crisoles para aplicaciones de fundición, crisoles cerámicos para procesos de alta temperatura o que necesite crisoles refractarios para uso industrial, nuestros crisoles de carburo de silicio con aglomerante de carbono ofrecen un rendimiento inigualable.

Ventajas clave de los crisoles de carburo de silicio con aglomerante de carbono

  1. Resistencia a altas temperaturas:
    Con un rango de temperatura de funcionamiento de 800 °C a 1600 °C y una resistencia instantánea máxima de hasta 1800 °C, los crisoles de carburo de silicio con aglomerante de carbono son ideales para la fundición de metales de alta temperatura. Esto supera las capacidades de los crisoles de grafito y cerámicos estándar, lo que los convierte en la opción preferida para aplicaciones exigentes.
  2. Conductividad térmica superior:
    La alta conductividad térmica (hasta 90-120 W/m·K) garantiza una transferencia de calor eficiente, acelerando el proceso de fundición y mejorando la eficiencia energética. Esto resulta especialmente beneficioso en operaciones industriales a gran escala, donde el ahorro de tiempo y energía es crucial.
  3. Excelente resistencia al choque térmico:
    La combinación de carburo de silicio y carbono confiere a estos crisoles un bajo coeficiente de expansión térmica, lo que les permite soportar cambios bruscos de temperatura sin agrietarse. Esto los hace mucho más resistentes que los crisoles tradicionales de alúmina o de aleación de níquel.
  4. Resistencia excepcional a la corrosión:
    Los crisoles de carburo de silicio unidos con carbono exhiben una resistencia superior a entornos ácidos, alcalinos y de fusión de metales, lo que los hace muy duraderos en atmósferas corrosivas, a diferencia de los crisoles de grafito, que son propensos a la oxidación en determinadas condiciones.

Personalización y especificaciones

Nuestros crisoles de carburo de silicio con aglomerante de carbono se pueden personalizar para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. Ofrecemos una amplia gama de tamaños y formas, incluyendo crisoles con picos de descarga para facilitar el vertido y la manipulación durante las operaciones de fundición.

  • Tamaños personalizados: Podemos fabricar crisoles en varias capacidades y dimensiones, garantizando el ajuste perfecto para su horno o proceso de fundición.
  • Composición del material: Fabricados con carburo de silicio de alta pureza combinado con carbono, los crisoles se producen utilizando procesos avanzados de prensado isostático y sinterización a alta temperatura para garantizar una densidad y resistencia uniformes.

Rendimiento inigualable en comparación con la competencia

En comparación con los crisoles de grafito:

  • Mayor tolerancia a temperaturas: los crisoles de carburo de silicio unidos con carbono pueden soportar temperaturas más altas, lo que los hace adecuados para entornos más extremos.
  • Mejor resistencia al choque térmico: con un coeficiente de expansión térmica más bajo, es menos probable que se agrieten durante ciclos rápidos de calentamiento o enfriamiento.

En comparación con los crisoles de alúmina:

  • Transferencia de calor superior: con una conductividad térmica significativamente mayor, estos crisoles mejoran la eficiencia de fundición y reducen el tiempo general de procesamiento.
  • Mayor Resistencia Mecánica: Ofrecen mayor resistencia a la flexión y a la compresión, haciéndolos más resistentes a los esfuerzos mecánicos.

En comparación con los crisoles de aleación a base de níquel:

  • Rentable: Los crisoles de carburo de silicio unidos con carbono tienen una vida útil más larga y costos de fabricación más bajos, lo que los hace más económicos.
  • Resistencia a la corrosión: a diferencia de las aleaciones de níquel que pueden oxidarse a altas temperaturas, estos crisoles mantienen su integridad en entornos corrosivos.

Mejores prácticas de uso y mantenimiento

  • Precalentar antes de usar:
    Para evitar el choque térmico y garantizar la durabilidad, se recomienda precalentar el crisol gradualmente hasta su temperatura de funcionamiento.
  • Evite los cambios bruscos de temperatura:
    Si bien los crisoles de carburo de silicio unidos con carbono tienen una excelente resistencia al choque térmico, evitar cambios abruptos de temperatura puede prolongar su vida útil.
  • Limpieza regular:
    Mantenga una superficie interior lisa eliminando los residuos de metales fundidos, lo que ayuda a mejorar la conductividad térmica y la eficiencia de la fundición.

Conclusión

El crisol de carburo de silicio con aglomerante de carbono es una herramienta esencial en las industrias modernas de fundición y colada, ofreciendo un rendimiento inigualable en entornos de alta temperatura. Su conductividad térmica, resistencia mecánica y resistencia a la corrosión superiores lo convierten en la solución ideal para aplicaciones industriales donde la precisión y la fiabilidad son esenciales. Como fabricante de confianza, nos comprometemos a ofrecer productos de alta calidad adaptados a sus necesidades específicas, garantizando una mayor eficiencia, durabilidad y rentabilidad.

Para más información sobre nuestros crisoles de carburo de silicio con aglomerante de carbono o para hablar sobre opciones de personalización, contáctenos hoy mismo. Permítanos ser su aliado para el éxito con soluciones innovadoras y confiables para todas sus necesidades de fundición y colada.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas de los crisoles de grafito de carburo de silicio en comparación con los crisoles de grafito tradicionales?

Resistencia a temperaturas más altas:Puede soportar 1800 °C a largo plazo y 2200 °C a corto plazo (frente a ≤1600 °C para el grafito).
Mayor vida útil:5 veces mejor resistencia al choque térmico, vida útil promedio de 3 a 5 veces más larga.
Contaminación cero:Sin penetración de carbono, lo que garantiza la pureza del metal fundido.

P2: ¿Qué metales se pueden fundir en estos crisoles?
Metales comunes:Aluminio, cobre, zinc, oro, plata, etc.
Metales reactivos:Litio, sodio, calcio (requiere recubrimiento de Si₃N₄).
Metales refractarios:Tungsteno, molibdeno, titanio (requiere vacío/gas inerte).

P3: ¿Los crisoles nuevos requieren un tratamiento previo antes de su uso?
Horneado obligatorio:Calentar lentamente a 300°C → mantener durante 2 horas (elimina la humedad residual).
Primera recomendación de fusión:Primero derrita un lote de material de desecho (forma una capa protectora).

P4: ¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q5¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q6:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar:1 pieza (muestras disponibles).

Diseños personalizados:10 piezas (se requieren dibujos CAD).

Q7:¿Cuál es el plazo de entrega?
Artículos en stock:Envío en 48 horas.
Pedidos personalizados:15-25díaspara producción y 20 días para molde.

Q8¿Cómo determinar si un crisol ha fallado?

Grietas > 5mm en la pared interior.

Profundidad de penetración del metal > 2 mm.

Deformación > 3% (medir cambio de diámetro exterior).

Q9¿Ofrecen orientación sobre el proceso de fusión?

Curvas de calentamiento para diferentes metales.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Tutoriales en vídeo sobre eliminación de escoria.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Productos relacionados