Crisol para fundir cobre

En el ámbito del procesamiento de metales, seleccionar el crisol adecuado es crucial para la eficiencia y la calidad del producto. Los profesionales de las industrias metalúrgica, aeroespacial y manufacturera de alta gama buscan laCrisol de fusión de cobreque garantiza un rendimiento excepcional. Esta guía completa profundizará en las características, especificaciones y ventajas de nuestros crisoles para fundición de cobre, asegurándole que tome una decisión informada para sus procesos de fundición.

Características clave

1. Selección de materiales:
   Eligiendo elmejor material de crisoles esencial para una fundición eficaz del cobre. Nuestros crisoles están hechos de:
   • Crisol de grafito: Reconocido por su excelente conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, lo que lo hace ideal para la fusión eficiente de cobre.
   • Crisol de carburo de silicio: Ofrece una excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión, lo que garantiza una vida útil prolongada en entornos exigentes.
   • Crisol de alúmina: Elaborado con material de alúmina de alta pureza, perfecto para procesos que requieren una pureza del metal superior.
2. Rango de temperatura del crisol:
   Nuestros crisoles para fundir cobre pueden soportar un amplio rango de temperaturas de funcionamiento de800°C a 2000°C, con una resistencia máxima a la temperatura instantánea de2200°C. Esto los hace adecuados para diversas aplicaciones de fundición.
3. Conductividad térmica:
   • Los crisoles de grafito exhiben una conductividad térmica de100-200 W/m·K, lo que garantiza un calentamiento rápido y un uso eficiente de la energía durante el proceso de fusión.
   • El coeficiente de expansión térmica oscila entre2,0 - 4,5 × 10^-6/°C, minimizando el riesgo de estrés térmico.
4. Resistencia química:
   Nuestros crisoles presentan una excelente resistencia a la oxidación, lo que los hace ideales para uso prolongado en atmósferas oxidantes. También son resistentes a la corrosión ácida y alcalina, cumpliendo diversos requisitos metalúrgicos.

Presupuesto

• Diámetro: Personalizado desde50 mm a 1000 mm
• Altura: Personalizado desde100 mm a 1000 mm
• Capacidad: Va desde0,5 kg a 200 kg

• No	Modelo	OD	H	ID	BD
  1	80	330	410	265	230
  2	100	350	440	282	240
  3	110	330	380	260	205
  4	200	420	500	350	230
  5	201	430	500	350	230
  6	350	430	570	365	230
  7	351	430	670	360	230
  8	300	450	500	360	230
  9	330	450	450	380	230
  10	350	470	650	390	320
  11	360	530	530	460	300
  12	370	530	570	460	300
  13	400	530	750	446	330
  14	450	520	600	440	260
  15	453	520	660	450	310
  16	460	565	600	500	310
  17	463	570	620	500	310
  18	500	520	650	450	360
  19	501	520	700	460	310
  20	505	520	780	460	310
  21	511	550	660	460	320
  22	650	550	800	480	330
  23	700	600	500	550	295
  24	760	615	620	550	295
  25	765	615	640	540	330
  26	790	640	650	550	330
  27	791	645	650	550	315
  28	801	610	675	525	330
  29	802	610	700	525	330
  30	803	610	800	535	330
  31	810	620	830	540	330
  32	820	700	520	597	280
  33	910	710	600	610	300
  34	980	715	660	610	300
  35	1000	715	700	610	300

Proceso de fabricación

Nuestros crisoles para fundición de cobre se producen utilizando materias primas de alta pureza, refinadas mediante técnicas avanzadas como el prensado isostático y la sinterización a alta temperatura. Esto garantiza que los crisoles tengan una densidad y uniformidad superiores. Las superficies están especialmente tratadas para mejorar las propiedades antioxidantes y anticorrosión, prolongando la vida útil del crisol.

Uso y mantenimiento

1. Preparación previa al uso:
   Calentar gradualmente el crisol para eliminar la humedad y el estrés antes de su primer uso. Este paso es crucial para evitar daños.
2. Prevención de choque térmico:
   Evite choques térmicos severos durante el uso para mantener la integridad del crisol.
3. Limpieza periódica:
   Limpie las paredes internas del crisol con regularidad para evitar la acumulación de residuos, que pueden afectar la conductividad térmica y la eficiencia de la fusión.

Aplicaciones

Nuestros crisoles para fundición de cobre se utilizan ampliamente en diversos equipos de fundición, incluidos hornos eléctricos y hornos de inducción, adecuados para procesos de alta temperatura que involucran cobre y aleaciones de cobre. Son esenciales en industrias como:

• Aeroespacial
• Componentes electrónicos
• Fabricación de alta gama

Singularidad y ventajas

• Servicios personalizados:
  Ofrecemos crisoles en diversos materiales y especificaciones diseñadas para satisfacer sus necesidades específicas de fundición. Nuestro soporte técnico profesional y servicio posventa garantizan un uso sin preocupaciones.
• Rentabilidad:
  Al optimizar nuestros procesos de fabricación, ofrecemos precios competitivos sin comprometer la calidad. El diseño de larga duración reduce la frecuencia de reemplazo, lo que reduce los costos operativos generales.
• Protección ambiental:
  Priorizamos el desarrollo sostenible mediante el uso de materiales y procesos respetuosos con el medio ambiente. Nuestros viejos crisoles se pueden reciclar, minimizando el impacto ambiental.

En resumen, elCrisol de fusión de cobrees una herramienta indispensable en la industria de fundición metalúrgica moderna, conocida por su rendimiento excepcional y su amplio potencial de aplicación. A través de la innovación y la mejora continua, estamos comprometidos a brindar a nuestros clientes soluciones de fundición más eficientes y de mayor calidad. Si busca mejorar sus operaciones de fundición de cobre, considere nuestros crisoles de fusión de cobre diseñados con precisión y experiencia. Para consultas o más información, no dude en comunicarse.