Horno de fundición de cobre de 300 kg y 60 kW de ahorro de energía
Parámetros técnicos
Rango de potencia: 0-500KW ajustable
Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.
| Capacidad de aluminio | Fuerza |
| 130 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 400 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 600 kilogramos | 120 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1500 kilogramos | 300 kW |
| 2000 kilogramos | 400 kW |
| 2500 kilogramos | 450 kW |
| 3000 kilogramos | 500 kW |
| Capacidad de cobre | Fuerza |
| 150 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 350 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1200 kilogramos | 220 kW |
| 1400 kilogramos | 240 kW |
| 1600 kilogramos | 260 kW |
| 1800 kilogramos | 280 kW |
| Capacidad de zinc | Fuerza |
| 300 kilogramos | 30 kW |
| 350 kilogramos | 40 kW |
| 500 kilogramos | 60 kW |
| 800 kilogramos | 80 kW |
| 1000 kilogramos | 100 kW |
| 1200 kilogramos | 110 kW |
| 1400 kilogramos | 120 kW |
| 1600 kilogramos | 140 kW |
| 1800 kilogramos | 160 kW |
Funciones del producto
Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %
Ventajas de los hornos de inducción de alta frecuencia
Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia
- La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
- Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva
Tecnología de crisol autocalentable
- El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
- Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%
Control de temperatura inteligente PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Previene el sobrecalentamiento del metal.
Gestión inteligente de energía
- El arranque suave protege la red eléctrica
- La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
- Compatible con energía solar
Aplicaciones
Puntos débiles del cliente
Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionales | Nuestra solución |
| Eficiencia del crisol | La acumulación de carbono ralentiza la fusión | El crisol autocalentable mantiene la eficiencia |
| Elemento calefactor | Reemplazar cada 3-6 meses | La bobina de cobre dura años. |
| Costos de energía | aumento anual del 15-20% | 20% más eficiente que los hornos de resistencia |
.
.
Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Característica | Horno de frecuencia media | Nuestras soluciones |
| Sistema de enfriamiento | Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. | Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento. |
| Control de temperatura | El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. | Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado. |
| Eficiencia energética | Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan | Ahorra un 30% de energía eléctrica |
| Facilidad de operación | Requiere trabajadores calificados para el control manual. | PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta
¿Por qué elegirnos?
Costos operativos más bajos
El bajo mantenimiento y la larga vida útil del horno de inducción reducen la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes, a diferencia de los hornos de arco eléctrico tradicionales. Un menor mantenimiento implica menos tiempo de inactividad operativa y menores costos de servicio. ¿Quién no quiere ahorrar en gastos generales?
Mayor vida útil
Un horno de inducción está diseñado para durar. Gracias a su diseño avanzado y su eficiente funcionamiento, dura más que muchos hornos tradicionales. Esta durabilidad significa que su inversión se amortiza a largo plazo.
¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?
Eficiencia energética inigualable
¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!
Calidad superior del metal
Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.
Tiempo de fusión más rápido
¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.
¿Por qué elegir nuestro horno de fundición de cobre?
¿Qué distingue a este horno? Empecemos por lo básico. Nuestro horno de fundición de cobre utiliza tecnología de vanguardia de calentamiento por resonancia electromagnética para convertir la energía eléctrica directamente en calor. Este método garantiza un uso eficiente de hasta el 90 % de la energía, evitando las pérdidas energéticas habituales de los métodos de calentamiento tradicionales.
He aquí por qué esto es importante:
Eficiencia Energética: Fundir una tonelada de cobre con sólo 300 kWh, ahorrando en costos de energía.Sistema de enfriamiento por aire: a diferencia de los hornos convencionales, este horno utiliza un sistema de enfriamiento por aire robusto, eliminando la necesidad de agua y reduciendo los costos de mantenimiento.Instalación sencilla: con un diseño compacto y listo para usar, se instala rápidamente y permite comenzar a fundir cobre rápidamente.
Ventajas clave del calentamiento por resonancia electromagnética
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Resonancia electromagnética | Convierte la energía eléctrica directamente en calor, alcanzando una eficiencia >90% con una mínima pérdida de energía. |
| Control preciso de temperatura PID | Mide y se ajusta continuamente a la temperatura objetivo, garantizando una estabilidad dentro de ±1 °C. |
| Arranque de frecuencia variable | Reduce la corriente de sobretensión inicial, lo que prolonga la vida útil del horno y de la red eléctrica. |
| Calentamiento rápido | Utiliza corrientes de Foucault para calentar el crisol directamente, eliminando los retrasos en la transferencia de calor. |
| Vida útil prolongada del crisol | La distribución uniforme del calor interno reduce el estrés térmico, aumentando la vida útil del crisol en un 50%. |
| Operación automatizada | La operación de un solo toque con automatización reduce la intervención y los errores del usuario, lo que aumenta la productividad. |
¿Cómo mejora la calidad de la fundición? El control preciso y estable de la temperatura mediante ajustes PID reduce las fluctuaciones y las impurezas. Obtendrá una fundición de cobre más limpia en todo momento.
Especificaciones técnicas
Nuestro horno de fundición de cobre ofrece diversas capacidades para satisfacer sus necesidades de producción. A continuación, un resumen:
| Capacidad de cobre | Fuerza | Tiempo de fusión | Diámetro exterior | Voltaje | Frecuencia | Temperatura de trabajo | Método de enfriamiento |
| 150 kilogramos | 30 kW | 2 horas | 1 millón | 380 V | 50-60 Hz | 20~1300 ℃ | Refrigeración por aire |
| 200 kilogramos | 40 kW | 2 horas | 1 millón | ||||
| 300 kilogramos | 60 kW | 2,5 horas | 1 millón | ||||
| 350 kilogramos | 80 kW | 2,5 horas | 1,1 millones | ||||
| 500 kilogramos | 100 kW | 2,5 horas | 1,1 millones | ||||
| 800 kilogramos | 160 kW | 2,5 horas | 1,2 millones | ||||
| 1000 kilogramos | 200 kW | 2,5 horas | 1,3 millones | ||||
| 1200 kilogramos | 220 kW | 2,5 horas | 1,4 millones | ||||
| 1400 kilogramos | 240 kW | 3 horas | 1,5 millones | ||||
| 1600 kilogramos | 260 kW | 3,5 horas | 1,6 millones | ||||
| 1800 kilogramos | 280 kW | 4 horas | 1,8 millones |
Nota: Capacidades personalizadas y opciones OEM están disponibles a pedido.
¿Por qué asociarse con nosotros?
Somos más que un simple proveedor. Con años de experiencia en soluciones de fundición de cobre, aportamos profundos conocimientos, alcance global y un compromiso con la excelencia. Nuestros hornos gozan de confianza en todo el mundo, desde Norteamérica hasta Asia, por su fiabilidad, eficiencia y diseño innovador.
¿Busca un socio a largo plazo en tecnología de fundición de cobre? Estamos aquí para ayudarle a construir una operación más sólida y eficiente.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánta energía puedo ahorrar con un horno de fusión por inducción?
Los hornos de inducción pueden reducir el consumo de energía hasta en un 30%, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes preocupados por los costos.
P2: ¿Es fácil de mantener un horno de fusión por inducción?
¡Sí! Los hornos de inducción requieren mucho menos mantenimiento que los hornos tradicionales, lo que le ahorra tiempo y dinero.
P3: ¿Qué tipos de metales se pueden fundir utilizando un horno de inducción?
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se pueden utilizar para fundir metales ferrosos y no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y oro.
P4: ¿Puedo personalizar mi horno de inducción?
¡Por supuesto! Ofrecemos servicios OEM para adaptar el horno a sus necesidades específicas, incluyendo tamaño, potencia y marca.
Q5:¿Cómo se gestiona el servicio posventa?
Ofrecemos soporte posventa integral, que incluye guía de instalación y resolución de problemas a distancia. ¿Necesita una reparación in situ? Nuestros ingenieros están listos para ayudarle.
P6: ¿Podemos personalizar el horno con la marca de nuestra empresa?
Sí, ofrecemos servicios OEM, lo que permite que su logotipo y especificaciones personalizadas se integren sin problemas.
Q7:¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
Nuestro plazo de entrega estándar es de 7 a 30 días, dependiendo del tamaño del pedido. Nos esforzamos por ofrecer un procesamiento rápido para cumplir con los plazos de su proyecto.
Q8: ¿Qué mantenimiento se requiere para los sistemas refrigerados por aire?
¡Mínimo! Al no requerir refrigeración por agua, este horno evita los típicos problemas de mantenimiento relacionados con el agua, y la refrigeración por aire reduce el tiempo de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y sin problemas.
Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.
