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Horno de fundición

Características

NuestroHorno de fundiciónestá diseñado para una alta eficiencia y precisión en el proceso de fundición de troqueles, con tecnología avanzada y diseño fácil de usar. Este horno está equipado con dos cubiertas separadas, lo que garantiza una funcionalidad óptima en varias etapas del proceso de fundición.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

1. Descripción general

Por qué elegir nuestroHorno de fundición?
El horno de fundición de Die ofrece tecnología avanzada para la fusión de precisión, ideal para fundiciones profesionales que buscan automatización y eficiencia energética. Su diseño de doble cobertura admite tanto la alimentación de aluminio como la extracción de material robótico, lo que aumenta la productividad operativa. Con características como calefacción de resonancia de inducción electromagnética y control preciso de PID, logra una alta eficiencia energética y un rendimiento consistente, por lo que es una opción óptima para las empresas que se centran en la calidad y la rentabilidad.


2. Insights tecnológicas

Calefacción de resonancia de inducción electromagnética: ¿Cómo funciona?

La resonancia electromagnética permite que la energía se convierta directamente en calor a través de la resonancia dentro del horno, logrando sobre90% de eficiencia energéticaminimizando las pérdidas conductivas y convectivas. Este enfoque no solo ahorra energía, sino que también proporciona un calentamiento más rápido y uniforme, crucial para lograr resultados de fusión consistentes en los lotes.

Control de temperatura preciso con PID: ¿Cuál es la ventaja?

Equipado conControl PID (derivado proporcional-integral), este sistema monitorea continuamente la temperatura del horno y ajusta la potencia de calentamiento para mantener un objetivo estable. Este método reduce significativamente las fluctuaciones de temperatura, ideales para aplicaciones de calentamiento de alta precisión donde el mantenimiento de la uniformidad es esencial.

Protección de inicio de frecuencia variable: ¿Por qué es importante?

A partir defrecuencia variableReduce el impacto de corriente inicial, extendiendo tanto la vida útil del horno como proteger la red eléctrica. Este método de inicio permite un funcionamiento suave y reduce el desgaste en los componentes, lo cual es especialmente valioso en entornos de alta producción.


3. Especificaciones del producto

Capacidad de aluminio Fuerza Tiempo de fusión Diámetro exterior Voltaje de entrada Frecuencia Temperatura operativa. Enfriamiento
130 kg 30 kW 2 H 1 m 380V 50-60 Hz 20–1000 ° C Aire
200 kg 40 kW 2 H 1.1 m 380V 50-60 Hz 20–1000 ° C Aire
1000 kg 200 kW 3 h 1.8 m 380V 50-60 Hz 20–1000 ° C Aire
3000 kg 500 kW 4 h 3.5 m 380V 50-60 Hz 20–1000 ° C Aire

4. Aplicación y beneficios

Compatibilidad de automatización mejorada

¿Cómo mejora el diseño de doble cobertura?
Una cubierta está especialmente diseñada para brazos robóticos, lo que permite la extracción de material automatizado, mientras que el lado opuesto facilita la alimentación de aluminio. Esta configuración agiliza las operaciones, reduce la intervención manual y maximiza la eficiencia.

Eficiencia energética y calefacción rápida

El uso de calentamiento de inducción combinado con tecnología de frecuencia variable permite una calefacción rápida con un desperdicio de energía mínimo. Nuestro horno minimiza la pérdida de calor, lo que lleva a ahorros de energía sustanciales y costos operativos reducidos.

Vida de crisol extendida

La resonancia electromagnética distribuye el calor uniformemente dentro del crisol, reduciendo el estrés térmico y extendiendo su vida útil por encima50%. Esta durabilidad es crucial para las fundiciones que buscan maximizar su inversión con el tiempo.


5. Preguntas frecuentes para compradores profesionales

  • ¿Cuál es el consumo de energía para derretir 1 tonelada de cobre?
    Aproximadamente300 kWhde electricidad se utiliza para derretir 1 tonelada de cobre, ofreciendo operación rentable.
  • ¿Puede el horno manejar tanto el aluminio como el cobre?
    Sí, nuestro horno de fundición de die es adecuado para múltiples metales, incluidos el cobre y el aluminio, con control de temperatura hasta1300 ° C.
  • ¿Cómo impacta el uso de energía de energía de frecuencia variable del horno?
    Reduce los picos de energía, prolonga la vida útil de los componentes y admite una operación más suave, ideal para entornos de alta demanda.

6. ¿Por qué asociarse con nosotros?

Nuestra empresa se especializa en proporcionarsoluciones de fundición únicapersonalizado para compradores profesionales en la industria de la fundición. Ofrecemos integralServicios previos, en venta y posteriores, asegurarse de que los clientes reciban el mejor valor. Nuestro equipo aporta una amplia experiencia a cada proyecto, ofreciendo recomendaciones personalizadas, garantía de calidad y apoyo continuo para satisfacer sus necesidades operativas.

¿Listo para mejorar sus operaciones de fundición con un horno confiable de fundición? ¡Contáctenos hoy!


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