Horno de fusión de cobre eléctrico de 180 kW para fundición de latón de 800 kg
Parámetros técnicos
Rango de potencia: 0-500KW ajustable
Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.
Capacidad de aluminio | Fuerza |
130 kilogramos | 30 kW |
200 kilogramos | 40 kW |
300 kilogramos | 60 kW |
400 kilogramos | 80 kW |
500 kilogramos | 100 kW |
600 kilogramos | 120 kW |
800 kilogramos | 160 kW |
1000 kilogramos | 200 kW |
1500 kilogramos | 300 kW |
2000 kilogramos | 400 kW |
2500 kilogramos | 450 kW |
3000 kilogramos | 500 kW |
Capacidad de cobre | Fuerza |
150 kilogramos | 30 kW |
200 kilogramos | 40 kW |
300 kilogramos | 60 kW |
350 kilogramos | 80 kW |
500 kilogramos | 100 kW |
800 kilogramos | 160 kW |
1000 kilogramos | 200 kW |
1200 kilogramos | 220 kW |
1400 kilogramos | 240 kW |
1600 kilogramos | 260 kW |
1800 kilogramos | 280 kW |
Capacidad de zinc | Fuerza |
300 kilogramos | 30 kW |
350 kilogramos | 40 kW |
500 kilogramos | 60 kW |
800 kilogramos | 80 kW |
1000 kilogramos | 100 kW |
1200 kilogramos | 110 kW |
1400 kilogramos | 120 kW |
1600 kilogramos | 140 kW |
1800 kilogramos | 160 kW |
Funciones del producto
Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %
Ventajas de los hornos de inducción de alta frecuencia
Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia
- La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
- Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva
Tecnología de crisol autocalentable
- El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
- Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%
Control de temperatura inteligente PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Previene el sobrecalentamiento del metal.
Gestión inteligente de energía
- El arranque suave protege la red eléctrica
- La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
- Compatible con energía solar
Aplicaciones
Puntos débiles del cliente
Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
Características | Problemas tradicionales | Nuestra solución |
Eficiencia del crisol | La acumulación de carbono ralentiza la fusión | El crisol autocalentable mantiene la eficiencia |
Elemento calefactor | Reemplazar cada 3-6 meses | La bobina de cobre dura años. |
Costos de energía | aumento anual del 15-20% | 20% más eficiente que los hornos de resistencia |
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Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
Característica | Horno de frecuencia media | Nuestras soluciones |
Sistema de enfriamiento | Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. | Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento. |
Control de temperatura | El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. | Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado. |
Eficiencia energética | Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan | Ahorra un 30% de energía eléctrica |
Facilidad de operación | Requiere trabajadores calificados para el control manual. | PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta
¿Por qué elegirnos?
Costos operativos más bajos
El bajo mantenimiento y la larga vida útil del horno de inducción reducen la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes, a diferencia de los hornos de arco eléctrico tradicionales. Un menor mantenimiento implica menos tiempo de inactividad operativa y menores costos de servicio. ¿Quién no quiere ahorrar en gastos generales?
Mayor vida útil
Un horno de inducción está diseñado para durar. Gracias a su diseño avanzado y su eficiente funcionamiento, dura más que muchos hornos tradicionales. Esta durabilidad significa que su inversión se amortiza a largo plazo.
Tecnología principal: Calentamiento por resonancia electromagnética
¿Qué es el calentamiento por resonancia electromagnética?
En el corazón de nuestro horno eléctrico de fusión de cobre se encuentra el calentamiento por resonancia electromagnética de vanguardia. A diferencia de los métodos tradicionales, que se basan en la conducción y la convección, esta tecnología convierte directamente la energía eléctrica en calor con mínimas pérdidas. Con una eficiencia energética superior al 90 %, este método garantiza un calentamiento más rápido y uniforme, y un aprovechamiento energético superior.
¿Por qué elegir el calentamiento por resonancia para la fundición de metales?
Este avanzado método de calentamiento es perfecto para fundir metales de alta densidad como el cobre, garantizando una fusión uniforme y reduciendo los costos de energía. Y no solo funciona con cobre: el horno funciona igual de bien con aluminio, requiriendo solo 350 kWh para fundir una tonelada.
Control de temperatura de precisión con sistema PID
Mantener la precisión de la temperatura es crucial para una fundición de alta calidad. Nuestro sistema de control PID ajusta automáticamente la potencia de calentamiento para garantizar una temperatura estable dentro de un rango ajustado. Al comparar constantemente la temperatura del horno con el valor objetivo, el sistema PID logra una precisión de temperatura de ±1-2 °C. Esta precisión ayuda a reducir los defectos de fundición, garantizando una calidad constante del producto en grandes series de producción.
Eficiencia Energética y Sistema de Refrigeración
Una de las características destacadas de nuestroHorno eléctrico de fusión de cobrees su diseño energéticamente eficiente.
Metal | Consumo de energía por tonelada | Sistema de enfriamiento |
---|---|---|
Cobre | 300 kWh | Refrigeración por aire |
Aluminio | 350 kWh | Refrigeración por aire |
¿Por qué refrigeración por aire?
Los hornos tradicionales suelen requerir un sistema de refrigeración por agua, lo que puede complicar la instalación y aumentar el mantenimiento. Sin embargo, nuestro horno utiliza tecnología de refrigeración por aire, lo que simplifica la instalación y reduce los costos operativos a largo plazo. Este sistema está diseñado para optimizar, optimizar y simplificar su operación.
Opciones de inclinación versátiles
Este horno también ofrece flexibilidad en el manejo de materiales gracias a sus mecanismos de inclinación eléctricos y manuales. La inclinación eléctrica permite un control preciso, lo que lo hace ideal para producciones de gran volumen, mientras que la opción manual ofrece una alternativa económica para configuraciones más pequeñas. Elija el método de inclinación que mejor se adapte a la escala y complejidad de su operación.
Especificaciones clave del producto
Capacidad (kg) | Potencia (kW) | Tiempo de fusión (horas) | Método de enfriamiento | Voltaje de entrada (V) | Frecuencia (Hz) |
---|---|---|---|---|---|
130 | 30 | 2 | Refrigeración por aire | 380 | 50-60 |
300 | 60 | 2.5 | Refrigeración por aire | 380 | 50-60 |
1000 | 200 | 3 | Refrigeración por aire | 380 | 50-60 |
2000 | 400 | 3 | Refrigeración por aire | 380 | 50-60 |
Capacidad de aluminio | Fuerza | Tiempo de fusión | Diámetro exterior | Voltaje de entrada | Frecuencia de entrada | Temperatura de funcionamiento | Método de enfriamiento |
130 kilogramos | 30 kW | 2 horas | 1 millón | 380 V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Refrigeración por aire |
200 kilogramos | 40 kW | 2 horas | 1,1 millones | ||||
300 kilogramos | 60 kW | 2,5 horas | 1,2 millones | ||||
400 kilogramos | 80 kW | 2,5 horas | 1,3 millones | ||||
500 kilogramos | 100 kW | 2,5 horas | 1,4 millones | ||||
600 kilogramos | 120 kW | 2,5 horas | 1,5 millones | ||||
800 kilogramos | 160 kW | 2,5 horas | 1,6 millones | ||||
1000 kilogramos | 200 kW | 3 horas | 1,8 millones | ||||
1500 kilogramos | 300 kW | 3 horas | 2 millones | ||||
2000 kilogramos | 400 kW | 3 horas | 2,5 millones | ||||
2500 kilogramos | 450 kW | 4 horas | 3 millones | ||||
3000 kilogramos | 500 kW | 4 horas | 3,5 millones |
¿Por qué elegir nuestro horno eléctrico de fusión de cobre?
- Eficiencia: Con una eficiencia de fusión de hasta el 90-95%, nuestro horno le ahorra energía y reduce los costos hasta en un 30% en comparación con los métodos tradicionales.
- Calentamiento uniforme: garantiza una mejor consistencia del metal, reduciendo la porosidad y mejorando la calidad del producto.
- Velocidad: Los tiempos de producción son significativamente más rápidos, lo que lo hace ideal para operaciones de alta demanda.
- Bajo mantenimiento: el sistema de enfriamiento por aire y la reducción de piezas móviles significan menor mantenimiento y menos interrupciones.
- Soluciones personalizables: Adaptamos nuestros diseños para satisfacer las necesidades específicas de los clientes, garantizando una integración perfecta con sus instalaciones.
¿Por qué asociarse con nosotros?
Con años de experiencia en la industria de la fundición de metales, nuestra empresa combina calidad y servicio confiables con un compromiso con la innovación. Nos enorgullece servir a clientes de todo el mundo y ofrecer opciones OEM para marcas reconocidas. Cada horno se somete a rigurosos controles de calidad, lo que garantiza un producto robusto, listo para satisfacer las exigentes necesidades industriales.
¿Listo para mejorar su proceso de fundición? Contáctenos hoy mismo y descubra cómo nuestro horno eléctrico de fundición de cobre puede transformar su operación.
¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?
Eficiencia energética inigualable
¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!
Calidad superior del metal
Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.
Tiempo de fusión más rápido
¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánta energía puedo ahorrar con un horno de fusión por inducción?
Los hornos de inducción pueden reducir el consumo de energía hasta en un 30%, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes preocupados por los costos.
P2: ¿Es fácil de mantener un horno de fusión por inducción?
¡Sí! Los hornos de inducción requieren mucho menos mantenimiento que los hornos tradicionales, lo que le ahorra tiempo y dinero.
P3: ¿Qué tipos de metales se pueden fundir utilizando un horno de inducción?
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se pueden utilizar para fundir metales ferrosos y no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y oro.
P4: ¿Puedo personalizar mi horno de inducción?
¡Por supuesto! Ofrecemos servicios OEM para adaptar el horno a sus necesidades específicas, incluyendo tamaño, potencia y marca.
Q5:¿Puedo personalizar el horno según mis necesidades?
Por supuesto. Entendemos que cada instalación es única. Nuestro equipo trabajará con usted para adaptar el horno a sus necesidades específicas, ya sea en cuanto a ubicación de instalación, limitaciones de espacio o capacidad de producción.
P6: ¿Cómo se compara el mantenimiento de este horno con el de los modelos tradicionales?
Nuestro diseño minimiza las piezas móviles, lo que se traduce en menos desgaste y menos reparaciones. También ofrecemos una guía completa de mantenimiento, y nuestro equipo de soporte puede ayudarle con recordatorios de mantenimiento periódicos.
P7: ¿Qué pasa si necesito el servicio de garantía después del período de garantía?
Simplemente contacte con nuestro equipo de atención al cliente. Ofrecemos soporte extendido y soluciones económicas para cualquier reparación o mantenimiento que necesite después del período de garantía inicial.

Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.