Horno de fusión de cobre eléctrico IGBT avanzado
Parámetros técnicos
Rango de potencia: 0-500KW ajustable
Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.
| Capacidad de aluminio | Fuerza |
| 130 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 400 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 600 kilogramos | 120 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1500 kilogramos | 300 kW |
| 2000 kilogramos | 400 kW |
| 2500 kilogramos | 450 kW |
| 3000 kilogramos | 500 kW |
| Capacidad de cobre | Fuerza |
| 150 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 350 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1200 kilogramos | 220 kW |
| 1400 kilogramos | 240 kW |
| 1600 kilogramos | 260 kW |
| 1800 kilogramos | 280 kW |
| Capacidad de zinc | Fuerza |
| 300 kilogramos | 30 kW |
| 350 kilogramos | 40 kW |
| 500 kilogramos | 60 kW |
| 800 kilogramos | 80 kW |
| 1000 kilogramos | 100 kW |
| 1200 kilogramos | 110 kW |
| 1400 kilogramos | 120 kW |
| 1600 kilogramos | 140 kW |
| 1800 kilogramos | 160 kW |
Funciones del producto
Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %
| Característica | Descripción |
|---|---|
| Calentamiento por resonancia electromagnética | Al aprovechar los principios de resonancia electromagnética, este horno permite convertir la energía directamente en calor con mínimas pérdidas intermedias. El aprovechamiento energético supera el 90%, ofreciendo una eficiencia excepcional y costos energéticos reducidos. |
| Capacidad de alta temperatura | Con una temperatura de trabajo de hasta 1300 °C, permite una fusión eficiente de cobre y metales no ferrosos. La alta temperatura garantiza un calentamiento rápido y uniforme, optimizando la calidad del metal y reduciendo las impurezas. |
| Control preciso de temperatura PID | El sistema de control de temperatura PID recopila datos de temperatura en tiempo real y ajusta la potencia de calentamiento para mantener una temperatura estable. Esto es ideal para procesos que requieren una gestión precisa del calor, garantizando así resultados de alta calidad. |
| Calentamiento rápido con frecuencia variable | El arranque de frecuencia variable minimiza las sobrecargas iniciales, preservando la vida útil del horno y la red. Las corrientes parásitas generadas en el crisol proporcionan calor directo y eficiente, reduciendo los tiempos de arranque y acelerando la producción. |
| Mayor longevidad del crisol | Gracias al calentamiento por resonancia electromagnética, el horno distribuye el calor de manera uniforme, minimizando el estrés térmico y extendiendo la vida útil del crisol en un 50% o más. |
| Automatización y facilidad de uso | Equipado con sistemas automatizados de temperatura y tiempo, el horno permite una operación con un solo toque, reduciendo el esfuerzo manual, el riesgo de error y los requisitos de capacitación, mejorando la eficiencia de la producción. |
Ventajas de los hornos de inducción de alta frecuencia
Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia
- La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
- Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva
Tecnología de crisol autocalentable
- El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
- Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%
Control de temperatura inteligente PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Previene el sobrecalentamiento del metal.
Gestión inteligente de energía
- El arranque suave protege la red eléctrica
- La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
- Compatible con energía solar
Aplicaciones
Puntos débiles del cliente
Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionales | Nuestra solución |
| Eficiencia del crisol | La acumulación de carbono ralentiza la fusión | El crisol autocalentable mantiene la eficiencia |
| Elemento calefactor | Reemplazar cada 3-6 meses | La bobina de cobre dura años. |
| Costos de energía | aumento anual del 15-20% | 20% más eficiente que los hornos de resistencia |
.
.
Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Característica | Horno de frecuencia media | Nuestras soluciones |
| Sistema de enfriamiento | Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. | Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento. |
| Control de temperatura | El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. | Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado. |
| Eficiencia energética | Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan | Ahorra un 30% de energía eléctrica |
| Facilidad de operación | Requiere trabajadores calificados para el control manual. | PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta
¿Por qué elegirnos?
ElHorno eléctrico de fusión de cobreOfrece tecnología avanzada y de bajo consumo para la fusión de cobre, diseñada para satisfacer las necesidades de las fundiciones profesionales. Gracias a su innovador calentamiento por inducción con tecnología de frecuencia variable, este horno alcanza un rendimiento excepcional en velocidad, ahorro de energía y fiabilidad, lo que lo convierte en la solución ideal para compradores B2B que buscan mejorar la productividad y la eficiencia operativa.
Nos comprometemos a ofrecer soluciones de fundición de cobre de alto rendimiento y eficiencia energética que combinan durabilidad, precisión e innovación. Nuestros hornos incorporan la última tecnología de calentamiento por inducción, optimizada para una larga vida útil y facilidad de uso, lo que los hace ideales para el procesamiento de cobre a gran escala. Gracias a nuestra experiencia, apoyo y dedicación a la satisfacción del cliente, nos esforzamos por ser su socio de confianza en la fundición de metales.
¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?
Eficiencia energética inigualable
¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!
Calidad superior del metal
Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.
Tiempo de fusión más rápido
¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánta energía puedo ahorrar con un horno de fusión por inducción?
Los hornos de inducción pueden reducir el consumo de energía hasta en un 30%, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes preocupados por los costos.
P2: ¿Es fácil de mantener un horno de fusión por inducción?
¡Sí! Los hornos de inducción requieren mucho menos mantenimiento que los hornos tradicionales, lo que le ahorra tiempo y dinero.
P3: ¿Qué tipos de metales se pueden fundir utilizando un horno de inducción?
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se pueden utilizar para fundir metales ferrosos y no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y oro.
P4: ¿Puedo personalizar mi horno de inducción?
¡Por supuesto! Ofrecemos servicios OEM para adaptar el horno a sus necesidades específicas, incluyendo tamaño, potencia y marca.
P5. ¿Cuál es la garantía del horno eléctrico de fusión de cobre?
Ofrecemos un año de garantía de calidad. Durante este período, reemplazaremos las piezas sin costo alguno si surgen problemas. También ofrecemos soporte técnico de por vida para ayudarle con cualquier necesidad operativa.
P6. ¿Qué tan fácil es instalar el horno?
El horno está diseñado para una fácil instalación, con solo dos cables para conectar. Proporcionamos instrucciones impresas y en video para el sistema de control de temperatura y le ofrecemos orientación para que se sienta cómodo con la instalación.
Q7. ¿Qué puertos de exportación utiliza?
Normalmente exportamos desde los puertos de Ningbo y Qingdao, aunque podemos adaptarnos a sus preferencias.
P8. ¿Cuáles son las condiciones de pago y el plazo de entrega?
Para máquinas más pequeñas, se requiere el pago del 100% por adelantado. Para máquinas más grandes, se requiere un depósito del 30% y el 70% restante se paga antes del envío. El pago se puede realizar mediante transferencia bancaria, Western Union o efectivo.
Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.
