Horno eléctrico de 500 kg para fundir cobre y aluminio.
Tecnología de fusión eficiente, rápida y confiable para sus necesidades de fundición
¿Busca mejorar su proceso de fundición de cobre con una solución más precisa y eficiente energéticamente? NuestraHorno eléctrico para fundir cobreutiliza tecnología de vanguardiacalentamiento por inducciónTecnología para brindarle una solución rápida, confiable y energéticamente eficiente para fundir cobre y otros metales, reduciendo el consumo de energía y mejorando la productividad.
Características principales:
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Resonancia de inducción electromagnética | Utiliza resonancia electromagnética para convertir la energía eléctrica en calor de forma directa y eficiente. Esto resulta en una alta tasa de utilización de energía, superior al 90 %. |
| Control preciso de la temperatura | El sistema PID garantiza la estabilidad de la temperatura con una fluctuación mínima, ideal para la fusión precisa de metales. |
| Velocidad de calentamiento rápida | Calentamiento directo del crisol mediante corrientes de Foucault inducidas, acortando el tiempo necesario para alcanzar las temperaturas deseadas, sin medios intermedios. |
| Arranque suave de frecuencia variable | Protege el horno y la red eléctrica de corrientes de sobretensión, alargando la vida útil del equipo y previniendo daños. |
| Bajo consumo de energía | Fundir una tonelada de cobre sólo requiere 300 kWh, lo que lo hace muy eficiente energéticamente en comparación con los métodos convencionales. |
| Sistema de enfriamiento por aire | No necesita un sistema de refrigeración por agua, lo que hace que la instalación sea más sencilla y reduce la complejidad del mantenimiento. |
| Vida útil duradera del crisol | El horno prolonga la vida útil del crisol al garantizar un calentamiento uniforme y reducir la tensión térmica. Los crisoles duran hasta 5 años para la fundición a presión de aluminio. |
| Mecanismo de vuelco flexible | Elija entre sistemas de volcado motorizados o manuales para facilitar el vertido y el manejo del cobre fundido. |
¿Cómo funciona?
1. Tecnología de calentamiento por inducción
En el corazón de nuestro horno eléctrico de fundición de cobre se encuentra eltecnología de resonancia de inducción electromagnéticaEste enfoque revolucionario elimina la necesidad de conducción o convección de calor, lo que permite que el horno convierta directamente la energía eléctrica en calor con mínimas pérdidas. ¿El resultado?Eficiencia energética superior al 90%, lo que significa que utiliza menos energía para lograr los mismos resultados o incluso mejores.
2. Control preciso de temperatura (PID)
Lograr un control preciso de la temperatura es crucial para fundir el cobre en condiciones óptimas. ConControl PID (Proporcional-Integral-Derivativo)El horno ajusta automáticamente la potencia de salida para mantener una temperatura constante, garantizando una fusión consistente y uniforme en todo momento. El sistema reduce las fluctuaciones de temperatura, garantizando así la alta calidad de sus piezas fundidas de cobre.
3. Arranque de frecuencia variable
Poner en marcha el horno puede ser un proceso delicado, ya que las subidas repentinas de corriente pueden dañar los componentes eléctricos.arranque suave de frecuencia variableEsta función minimiza estas sobretensiones, lo que ayuda a proteger tanto el horno como la red eléctrica. Este diseño no solo prolonga la vida útil de su equipo, sino que también reduce los costos de mantenimiento.
Ventajas clave:
Eficiencia energética
Una de las ventajas más importantes de nuestro horno eléctrico para fundir cobre es su bajo consumo energético. Por ejemplo, solo requiere...300 kWhderretir1 tonelada de cobreEn comparación con los hornos tradicionales, que consumen mucha más energía, es ideal para empresas que buscan reducir gastos generales y aumentar la eficiencia general.
Velocidad de fusión más rápida
Con el uso decalentamiento por inducción de alta frecuenciaNuestro horno calienta el crisol directamente, lo que resulta en tiempos de fusión más rápidos. Se funde1 tonelada de aluminio con sólo 350 kWh, reduciendo significativamente el tiempo del ciclo y mejorando su tasa de producción.
Facilidad de instalación
El hornosistema de refrigeración por aireElimina la necesidad de configuraciones complejas de refrigeración líquida, lo que facilita su instalación y mantenimiento. Está diseñado para ser práctico y fácil de usar, permitiendo que su equipo se concentre en lo más importante: la producción.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cómo funciona la resonancia de inducción electromagnética en su horno?
A1:La resonancia por inducción electromagnética utiliza el principio de crear un campo electromagnético que calienta directamente el material en el crisol. Esto reduce la necesidad de conducción o convección de calor, lo que permite un calentamiento más rápido y eficiente, así como una mayor eficiencia energética (superior al 90%).
P2: ¿Puedo personalizar el horno para diferentes mecanismos de vertido?
A2:Sí, puedes elegir entre unamecanismo de vuelco manual o motorizadoDependiendo de sus necesidades operativas. Esta flexibilidad garantiza que su proceso de fundición se integre a la perfección en su línea de producción.
P3: ¿Cuál es la vida útil típica de un crisol utilizado en su horno?
A3:Para la fundición a presión de aluminio, el crisol puede durar hasta5 añosGracias al calentamiento uniforme y a la reducción del estrés térmico, el crisol puede durar hasta...1 año.
P4: ¿Cuánta energía se necesita para fundir una tonelada de cobre?
A4:Sólo hace falta300 kWhderretir1 tonelada de cobre, lo que convierte a nuestro horno en una de las opciones más eficientes energéticamente disponibles en el mercado hoy en día.
¿Por qué elegirnos?
Estás eligiendo un líder en tecnología de fundición de metales. NuestroHorno eléctrico de fusión de cobreOfrece una eficiencia energética inigualable, velocidades de fusión más rápidas y facilidad de operación, todo ello respaldado por años de experiencia en el sector. Nuestro compromiso concalidadyinnovaciónle asegura obtener el mejor horno para sus necesidades, convirtiéndonos en su socio ideal en fundición de metales.
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