Fundición de metales en horno y metales no ferrosos
Parámetros técnicos
Rango de potencia: 0-500KW ajustable
Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.
| Capacidad de aluminio | Fuerza |
| 130 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 400 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 600 kilogramos | 120 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1500 kilogramos | 300 kW |
| 2000 kilogramos | 400 kW |
| 2500 kilogramos | 450 kW |
| 3000 kilogramos | 500 kW |
| Capacidad de cobre | Fuerza |
| 150 kilogramos | 30 kW |
| 200 kilogramos | 40 kW |
| 300 kilogramos | 60 kW |
| 350 kilogramos | 80 kW |
| 500 kilogramos | 100 kW |
| 800 kilogramos | 160 kW |
| 1000 kilogramos | 200 kW |
| 1200 kilogramos | 220 kW |
| 1400 kilogramos | 240 kW |
| 1600 kilogramos | 260 kW |
| 1800 kilogramos | 280 kW |
| Capacidad de zinc | Fuerza |
| 300 kilogramos | 30 kW |
| 350 kilogramos | 40 kW |
| 500 kilogramos | 60 kW |
| 800 kilogramos | 80 kW |
| 1000 kilogramos | 100 kW |
| 1200 kilogramos | 110 kW |
| 1400 kilogramos | 120 kW |
| 1600 kilogramos | 140 kW |
| 1800 kilogramos | 160 kW |
Funciones del producto
Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %
Ventajas de los hornos de inducción de alta frecuencia
Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia
- La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
- Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva
Tecnología de crisol autocalentable
- El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
- Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%
Control de temperatura inteligente PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Previene el sobrecalentamiento del metal.
Gestión inteligente de energía
- El arranque suave protege la red eléctrica
- La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
- Compatible con energía solar
Aplicaciones
Puntos débiles del cliente
Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Características | Problemas tradicionales | Nuestra solución |
| Eficiencia del crisol | La acumulación de carbono ralentiza la fusión | El crisol autocalentable mantiene la eficiencia |
| Elemento calefactor | Reemplazar cada 3-6 meses | La bobina de cobre dura años. |
| Costos de energía | aumento anual del 15-20% | 20% más eficiente que los hornos de resistencia |
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Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
| Característica | Horno de frecuencia media | Nuestras soluciones |
| Sistema de enfriamiento | Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. | Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento. |
| Control de temperatura | El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. | Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado. |
| Eficiencia energética | Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan | Ahorra un 30% de energía eléctrica |
| Facilidad de operación | Requiere trabajadores calificados para el control manual. | PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta
¿Por qué elegirnos?
Costos operativos más bajos
El bajo mantenimiento y la larga vida útil del horno de inducción reducen la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes, a diferencia de los hornos de arco eléctrico tradicionales. Un menor mantenimiento implica menos tiempo de inactividad operativa y menores costos de servicio. ¿Quién no quiere ahorrar en gastos generales?
Mayor vida útil
Un horno de inducción está diseñado para durar. Gracias a su diseño avanzado y su eficiente funcionamiento, dura más que muchos hornos tradicionales. Esta durabilidad significa que su inversión se amortiza a largo plazo.
Introducción
¿Estás buscando un proveedor confiable?horno de fundición de metal¿Soluciones? Este horno avanzado está diseñado para optimizar sus procesos de fundición de metales, garantizando al mismo tiempo alta eficiencia y calidad. Con su tecnología de vanguardia y aplicaciones versátiles, es la herramienta perfecta para las fundiciones modernas.
Aplicaciones clave
¿Qué tipos de metales se pueden fundir con este horno?
Nuestro horno está diseñado para fundir una variedad de metales, incluidos:
Aluminio: Ideal para fundición y fabricación.
Cobre: Perfecto para aplicaciones eléctricas.
Latón: Excelente para componentes decorativos y funcionales.
Acero: confiable para aplicaciones pesadas.
Ya sea que esté produciendo aleaciones, piezas fundidas o preparando metales para un procesamiento posterior, este horno satisface sus necesidades.
Opciones de energía
¿Qué fuentes de energía admite el horno?
Nuestro horno ofrece múltiples opciones de energía para satisfacer sus necesidades:
| Fuente de energía | Beneficios |
|---|---|
| Gas natural | Rentable con distribución eficiente del calor. |
| Diesel | Excelente rendimiento en ubicaciones remotas. |
| Eléctrico | Ambiente limpio y controlado con calefacción precisa. |
Tecnología innovadora
¿Has considerado los beneficios del calentamiento por resonancia por inducción electromagnética?
Esta tecnología aprovecha el principio de resonancia electromagnética para convertir la energía eléctrica directamente en calor con mínimas pérdidas. Estas son sus razones:
- Alta eficiencia: logra más del 90% de utilización de energía.
- Calentamiento rápido: funde los metales rápidamente, lo que reduce el tiempo general de procesamiento.
- Distribución uniforme del calor: minimiza el estrés térmico, mejorando la vida útil del crisol.
Características del producto
¿Qué hace que este horno sea una opción superior?
- Diseño que no requiere mantenimiento: construido para durar, minimizando el mantenimiento.
- Compatibilidad del crisol: admite varios crisoles: grafito, carburo de silicio o cerámica.
- Control de temperatura preciso: equipado con sistemas PID avanzados para obtener resultados consistentes.
- Automatización: la operación con un solo botón simplifica la gestión y reduce los errores.
Métricas de rendimiento
¿Cómo funciona el horno en aplicaciones del mundo real?
| Capacidad de aluminio | Fuerza | Tiempo de fusión | Diámetro exterior | Voltaje de entrada | Frecuencia de entrada | Temperatura de funcionamiento | Método de enfriamiento |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 kilogramos | 30 kW | 2 horas | 1 millón | 380 V | 50-60 Hz | 20~1000 ℃ | Refrigeración por aire |
| 200 kilogramos | 40 kW | 2 horas | 1,1 millones | ||||
| 500 kilogramos | 100 kW | 2,5 horas | 1,4 millones | ||||
| 1000 kilogramos | 200 kW | 3 horas | 1,8 millones | ||||
| 2000 kilogramos | 400 kW | 3 horas | 2,5 millones |
¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?
Eficiencia energética inigualable
¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!
Calidad superior del metal
Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.
Tiempo de fusión más rápido
¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.
Ventajas de la empresa
En el campo de la fundición de metales, somos más que simples proveedores de equipos: somos sus socios tecnológicos de confianza. Al elegirnos, se beneficiará de las siguientes ventajas únicas:
Ventajas tecnológicas de vanguardia
- Tecnología de calentamiento por resonancia electromagnética: utiliza principios avanzados de inducción electromagnética con una eficiencia térmica superior al 90%, lo que reduce significativamente el consumo de energía.
- Sistema de control de temperatura inteligente: emplea un algoritmo inteligente PID para lograr un control de temperatura preciso de ±1 °C, lo que garantiza una calidad de fusión constante.
- Diseño modular: Los componentes clave cuentan con un diseño modular independiente para un fácil mantenimiento, lo que reduce en gran medida el tiempo de inactividad.
Rendimiento excepcional
- Fusión de alta eficiencia: 40% más eficiente que los equipos de fusión tradicionales
- Amplia compatibilidad: admite varios materiales de crisol, incluidos grafito, carburo de silicio y cerámica.
- Capacidad flexible: Múltiples opciones de capacidad desde 130 kg hasta 2000 kg para satisfacer diferentes necesidades de producción.
Sistema de garantía de calidad
- Inspección de calidad rigurosa: cada unidad se somete a 72 horas de pruebas continuas antes de salir de fábrica.
- Materiales de primera calidad: utiliza materiales importados resistentes a altas temperaturas para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.
- Garantía de un año: garantía completa de 12 meses con soporte técnico de por vida
Soporte de servicio integral
- Soluciones personalizadas: Configuración personalizada en función de su proceso productivo
- Respuesta rápida: Consulta técnica en 24 horas, soluciones proporcionadas en 48 horas
- Servicio global: admite la instalación y puesta en marcha en el extranjero, con soporte técnico multilingüe.
¿Por qué elegirnos?
Entre los numerosos proveedores de equipos de fundición de metales, entendemos que necesita más que una simple máquina: necesita un socio estable, eficiente y confiable a largo plazo. Al elegirnos, recibirá un valor integral que va mucho más allá del producto en sí.
Años de experiencia
Nos hemos especializado en I+D y fabricación de tecnología y equipos para la fundición de metales durante décadas. Gracias a nuestro profundo conocimiento de los diversos escenarios de producción y desafíos de las industrias de fundición y metalurgia, nuestros productos han sido sometidos a una larga verificación en el mercado y son reconocidos por su fiabilidad y adaptabilidad.
Tecnología avanzada, alta eficiencia y ahorro de energía
Nuestra tecnología central de calentamiento por resonancia electromagnética por inducción logra índices de eficiencia energética de más del 90%, reduciendo significativamente los costos de consumo de energía y aumentando la velocidad de fusión para lograr menores costos operativos y mayor productividad.
Durable y prácticamente libre de mantenimiento
La estructura principal del equipo es robusta, fabricada con materiales de alta calidad y con un diseño modular. Requiere un mantenimiento diario mínimo, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento a largo plazo, a la vez que garantiza un funcionamiento continuo.
Soporte técnico de por vida
Ofrecemos asesoramiento técnico y soporte para la resolución de problemas de por vida. Nuestro equipo de ingenieros profesionales está siempre disponible para resolver rápidamente cualquier problema que pueda surgir, brindándole tranquilidad durante toda la vida útil del equipo.
Garantía de un año
Todos los equipos vienen con una garantía completa de un año, que incluye reemplazo de piezas y reparaciones gratuitas dentro del período de garantía, eliminando por completo sus preocupaciones posteriores a la compra.
Personalización flexible
Apoyamos soluciones personalizadas adaptadas a sus procesos de producción específicos, condiciones del sitio y requisitos de salida (incluyendo potencia, voltaje, tipo de crisol, etc.), asegurando que el equipo se integre perfectamente en su flujo de trabajo.
Servicio global y respuesta rápida
No importa dónde se encuentre, le garantizamos entregas rápidas, asesoramiento para la instalación y servicio posventa. Nuestro proceso de pago transparente (40% + 60% T/T) garantiza una colaboración transparente y eficiente.
En resumen, nuestras soluciones para la fundición de metales en horno combinan tecnología innovadora con aplicaciones prácticas, lo que las convierte en una herramienta imprescindible para cualquier operación de procesamiento de metales. ¿Le interesa optimizar sus procesos de fundición? ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información!
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánta energía puedo ahorrar con un horno de fusión por inducción?
Los hornos de inducción pueden reducir el consumo de energía hasta en un 30%, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes preocupados por los costos.
P2: ¿Es fácil de mantener un horno de fusión por inducción?
¡Sí! Los hornos de inducción requieren mucho menos mantenimiento que los hornos tradicionales, lo que le ahorra tiempo y dinero.
P3: ¿Qué tipos de metales se pueden fundir utilizando un horno de inducción?
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se pueden utilizar para fundir metales ferrosos y no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y oro.
P4: ¿Puedo personalizar mi horno de inducción?
¡Por supuesto! Ofrecemos servicios OEM para adaptar el horno a sus necesidades específicas, incluyendo tamaño, potencia y marca.
Q5:¿Cuál es la fuente de alimentación del horno industrial?
La fuente de alimentación se puede personalizar para satisfacer sus necesidades específicas, lo que garantiza que esté lista para usar en su sitio.
Q6:¿Qué información se necesita para una cotización?
Proporcionar requisitos técnicos, voltaje industrial, salida planificada y dibujos relevantes para una cotización precisa.
Q7:¿Cuáles son las condiciones de pago?
Nuestras condiciones son 40% de pago inicial y 60% antes de la entrega, generalmente mediante transacción T/T.
Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.
