Crisoles de grafitoOfrezca una gama de propiedades que los conviertan en la mejor opción para aplicaciones de alta temperatura, particularmente en la fundición de metales y el trabajo de fundición. Aquí están las propiedades y especificaciones clave del material que definen el rendimiento de estos crisoles:
Nombre del producto (nombre) | Modelo (tipo) | φ1 (mm) | φ2 (mm) | φ3 (mm) | Mmm) | Capacidad (capacidad) |
0.3 kg de grafito crisol | BFG-0.3 | 50 | 18-25 | 29 | 59 | 15 ml |
Manga de cuarzo de 0,3 kg | BFG-0.3 | 53 | 37 | 43 | 56 | 15 ml |
0,7 kg de grafito crisol | BFG-0.7 | 60 | 25-35 | 47 | 65 | 35 ml |
Manga de cuarzo de 0,7 kg | BFG-0.7 | 67 | 47 | 49 | 72 | 35 ml |
1 kg de grafito crisol | BFG-1 | 58 | 35 | 47 | 88 | 65 ml |
Manga de cuarzo de 1 kg | BFG-1 | 65 | 49 | 57 | 90 | 65 ml |
2 kg de grafito crisol | Bfg-2 | 81 | 49 | 57 | 110 | 135 ml |
Manga de cuarzo de 2 kg | Bfg-2 | 88 | 60 | 66 | 110 | 135 ml |
2.5 kg de grafito crisol | BFG-2.5 | 81 | 60 | 71 | 127.5 | 165 ml |
Manga de cuarzo de 2.5 kg | BFG-2.5 | 88 | 71 | 75 | 127.5 | 165 ml |
3 kg de grafito crisol a | Bfg-3a | 78 | 65.5 | 85 | 110 | 175 ml |
Manga de cuarzo de 3 kg a | Bfg-3a | 90 | 65.5 | 105 | 110 | 175 ml |
3 kg de grafito Crucible B | Bfg-3b | 85 | 75 | 85 | 105 | 240 ml |
Manga de cuarzo de 3 kg b | Bfg-3b | 95 | 78 | 105 | 105 | 240 ml |
Crisol de grafito de 4 kg | BFG-4 | 98 | 79 | 89 | 135 | 300 ml |
Manga de cuarzo de 4 kg | BFG-4 | 105 | 79 | 125 | 135 | 300 ml |
5 kg de grafito crisol | BFG-5 | 118 | 90 | 110 | 135 | 400 ml |
Manga de cuarzo de 5 kg | BFG-5 | 130 | 90 | 135 | 135 | 400 ml |
5,5 kg de grafito crisol | BFG-5.5 | 105 | 89-90 | 125 | 150 | 500 ml |
Manga de cuarzo de 5,5 kg | BFG-5.5 | 121 | 105 | 150 | 174 | 500 ml |
6 kg de grafito crisol | BFG-6 | 121 | 105 | 135 | 174 | 750 ml |
Manga de cuarzo de 6 kg | BFG-6 | 130 | 110 | 173 | 174 | 750 ml |
8 kg de grafito crisol | BFG-8 | 120 | 90 | 110 | 185 | 1000 ml |
Manga de cuarzo de 8 kg | BFG-8 | 130 | 90 | 210 | 185 | 1000 ml |
Crisol de grafito de 12 kg | BFG-12 | 150 | 90 | 140 | 210 | 1300 ml |
Manga de cuarzo de 12 kg | BFG-12 | 165 | 95 | 210 | 210 | 1300 ml |
Crisol de 16 kg de grafito | BFG-16 | 176 | 125 | 150 | 215 | 1630 ml |
Manga de cuarzo de 16 kg | BFG-16 | 190 | 120 | 215 | 215 | 1630 ml |
25 kg de grafito crisol | BFG-25 | 220 | 190 | 215 | 240 | 2317ml |
Manga de cuarzo de 25 kg | BFG-25 | 230 | 200 | 245 | 240 | 2317ml |
Crucible de grafito de 30 kg | BFG-30 | 243 | 224 | 240 | 260 | 6517ml |
Manga de cuarzo de 30 kg | BFG-30 | 243 | 224 | 260 | 260 | 6517ml |
- Conductividad térmica
- Crisoles de grafitoExhibe una excelente conductividad térmica, asegurando una distribución de calor uniforme. Esta propiedad reduce los puntos calientes y garantiza incluso la fusión, haciéndolos altamente eficientes para metales como oro, cobre y aluminio.
- La conductividad térmica puede alcanzar valores de hasta 100 w/m · k, que es superior en comparación con los materiales refractarios tradicionales.
- Resistencia a alta temperatura
- Crisoles de grafitoson capaces de soportar temperaturas extremadamente altas, hasta 1700° Cen atmósferas inerte o condiciones de vacío. Esto les permite mantener la integridad estructural en entornos exigentes sin degradarse.
- Estos crisoles permanecen estables y resistentes a la deformación bajo calor intenso.
- Bajo coeficiente de expansión térmica
- Los materiales de grafito tienen unBajo coeficiente de expansión térmica(tan bajo como 4.9 x 10^-6 /° C), reduciendo el riesgo de grietas o choque térmico cuando se expone a cambios rápidos de temperatura.
- Esta característica hace que los crisoles de grafito sean particularmente adecuados para procesos que implican ciclos de calentamiento y enfriamiento repetidos.
- Resistencia a la corrosión
- El grafito es químicamente inerte y ofreceAlta resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y otros agentes corrosivos, especialmente en atmósferas reductores o neutrales. Esto hace que los crisoles de grafito sean ideales para entornos químicos agresivos en fundición o refinación de metales.
- La resistencia del material a la oxidación puede mejorarse aún más por recubrimientos o tratamientos especiales, lo que garantiza la vida útil prolongada.
- Conductividad eléctrica
- Como buen conductor de electricidad, los materiales de grafito son adecuados para aplicaciones de calefacción de inducción. La alta conductividad eléctrica permite un acoplamiento eficiente con sistemas de inducción, asegurando un calentamiento rápido y uniforme.
- Esta propiedad es particularmente útil en los procesos que requierenCrucbles del calentador de inducción, mejorando la eficiencia operativa en industrias como el trabajo de fundición o la metalurgia.
- Composición de pureza y material
- Crisoles de grafito de carbono de alta pureza(hasta 99.9% de pureza) son esenciales para aplicaciones donde se debe evitar la contaminación del metal, como en la producción de metales preciosos o cerámica avanzada.
- Crisoles de grafito de carburo de silicioCombine las propiedades del carburo de grafito y de silicio, ofreciendo una resistencia mecánica mejorada, resistencia a la oxidación y un punto de fusión más alto, adecuado para condiciones de operación extremas.
- Durabilidad y longevidad
- Crisoles de grafito presionados isostáticamentese fabrican para tener una densidad y resistencia uniformes, lo que resulta en una vida útil más larga y una reducción de la falla del material durante las operaciones de alta temperatura. Estos crisoles también son más resistentes a la erosión y el daño mecánico.
-
Composición química:
- Carbono (c): 20-30%
- Carburo de silicio (sic): 50-60%
- Alúmina (AL2O3): 3-5%
- Otros: 3-5%
- Tamaños y formas personalizables
- Nuestros crisoles de grafito están disponibles en una amplia variedad de tamaños y configuraciones. Decrisoles pequeños de grafito(Adecuado para pruebas de metal a escala de laboratorio) a grandes crisoles diseñados para fundición a escala industrial, ofrecemos soluciones a medida para cada aplicación.
- Crisoles forrados con grafitoy crisoles converter brotesTambién se puede personalizar a requisitos de fundición específicos, asegurando la conveniencia y la eficiencia en el manejo de metales.