Horno de tratamiento térmico para aleación de aluminio
Estructura del equipo y principio de funcionamiento
1. Diseño estructural
El horno de temple de aleación de aluminio se compone principalmente de las siguientes partes:
Cuerpo del horno: Fabricado con materiales resistentes al calor de alta calidad para garantizar la estabilidad y el sellado en entornos de alta temperatura.
Sistema de elevación de puerta de horno: Accionamiento eléctrico o hidráulico, logrando una rápida apertura y cierre para reducir la pérdida de calor.
Marco de material y mecanismo de elevación: Se utilizan marcos de material resistentes a altas temperaturas para transportar piezas de trabajo, y el sistema de gancho de cadena garantiza una elevación y descenso suaves.
Tanque de agua de enfriamiento: Diseño móvil, equipado con un sistema de control de temperatura para garantizar la estabilidad de la temperatura del líquido de enfriamiento.
2. Flujo de trabajo
1. Etapa de carga: Mueva el marco de material que contiene la pieza de trabajo hasta la parte inferior de la campana del horno, abra la puerta del horno y eleve el marco de material hacia la cámara del horno a través del gancho de cadena, luego cierre la puerta del horno.
2. Etapa de calentamiento: Inicie el sistema de calentamiento y realice el tratamiento térmico de la solución según la curva de temperatura establecida. La precisión del control de temperatura puede alcanzar ±1 °C, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la pieza.
3. Etapa de temple: Una vez finalizado el calentamiento, coloque el tanque de agua inferior en la parte inferior de la tapa del horno, abra la puerta y sumerja rápidamente la pieza de trabajo en el líquido de temple. El tiempo de transferencia de temple es de tan solo 8-12 segundos (ajustable), lo que evita eficazmente la pérdida de propiedades del material.
4. Tratamiento de envejecimiento (opcional): según los requisitos del proceso, se puede realizar un tratamiento de envejecimiento posterior para mejorar aún más la resistencia y la dureza de la aleación de aluminio.
Ventaja técnica
Control de temperatura de alta precisión
Se adopta el avanzado sistema de control de temperatura inteligente PID, con una precisión de control de temperatura de hasta ±1 ℃, lo que garantiza una temperatura uniforme de las piezas de trabajo de aleación de aluminio durante el proceso de tratamiento de la solución y evita fluctuaciones en el rendimiento del material causadas por sobrecalentamiento o subcalentamiento.
2. Transferencia de enfriamiento rápido
El tiempo de transferencia de enfriamiento se controla entre 8 y 12 segundos (ajustable), lo que reduce significativamente la pérdida de temperatura de la pieza de trabajo durante la transferencia de alta temperatura al medio de enfriamiento y garantiza las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio.
3. Diseño personalizable
Dimensiones de trabajo: Personalizadas según los requisitos del cliente, adecuadas para piezas de aleación de aluminio de diferentes especificaciones.
Volumen del tanque de enfriamiento: ajuste flexible para satisfacer diferentes demandas de capacidad de producción.
Control de temperatura del fluido de enfriamiento: ajustable de 60 a 90 ℃, para cumplir con los requisitos de enfriamiento de diferentes materiales de aleación.
4. Ahorro de energía y alta eficiencia.
La estructura optimizada del horno y el sistema de calefacción reducen eficazmente el consumo de energía, mejoran la eficiencia de producción y son adecuados para operaciones continuas a gran escala.
Campo de aplicación
Aeroespacial: Tratamiento térmico de aleaciones de aluminio de alto rendimiento para componentes estructurales de aeronaves, piezas de motores, etc.
Industria automotriz: Tratamiento de soluciones de componentes ligeros como llantas de aleación de aluminio y bastidores de carrocería.
Refuerzo mediante tratamiento térmico de carrocerías de aleación de aluminio para ferrocarriles de alta velocidad y metros en tránsito ferroviario.
Equipamiento militar: Tratamiento de envejecimiento de armaduras de aleación de aluminio de alta resistencia y componentes de instrumentos de precisión.
Los hornos de temple de aleaciones de aluminio se han convertido en la opción ideal en la industria del tratamiento térmico de aleaciones de aluminio gracias a sus ventajas, como el control de temperatura de alta precisión, el temple rápido y la flexibilidad de personalización. Ya sea para mejorar el rendimiento del producto o optimizar la eficiencia de la producción, este equipo puede satisfacer los estrictos requisitos de los clientes. Si necesita más detalles técnicos o soluciones personalizadas, no dude en contactar con nuestro equipo de profesionales en cualquier momento. ¡Le brindaremos el mejor servicio!
