Características
Característica | Descripción |
---|---|
Control de temperatura preciso | Los hornos de retención mantienen una temperatura estable, típicamente que varía de 650 ° C a 750 ° C, evitando el sobrecalentamiento o el enfriamiento del metal fundido. |
Calefacción directa de crisol | El elemento de calentamiento está en contacto directo con el crisol, asegurando tiempos de calentamiento más rápidos y un mantenimiento eficiente de temperatura. |
Sistema de enfriamiento de aire | A diferencia de los sistemas tradicionales refrigerados por agua, este horno utiliza un sistema de enfriamiento por aire, reduciendo el riesgo de problemas de mantenimiento relacionados con el agua. |
Con el enfriamiento por aire, el horno de retención funciona de manera eficiente y minimiza la necesidad de recursos externos.
1. Casting de aluminio
2. Reciclaje de aluminio
3. Casting de aluminio de died
Característica | HOMBRA DEL HOMBRA DEL ALUMENTO | Horno de fusión tradicional |
---|---|---|
Control de temperatura | Control preciso para mantener aluminio fundido a temperaturas constantes | Menos preciso, puede dar lugar a fluctuaciones en la temperatura |
Método de calentamiento | Calefacción directa del crisol para la eficiencia | El calentamiento indirecto puede llevar más tiempo y ser menos eficiente |
Sistema de enfriamiento | Enfriamiento por aire, no se requiere agua | Enfriamiento de agua, que puede requerir un mantenimiento adicional |
Eficiencia energética | Más eficiente energéticamente debido a la calefacción directa y el enfriamiento del aire | Menos eficiente en la energía, requiere más energía para mantener la temperatura |
Mantenimiento | Mantenimiento más bajo debido al enfriamiento del aire | Mayor mantenimiento debido al enfriamiento de agua y plomería |
1. ¿Cuál es la principal ventaja de un horno de retención para aluminio?
La principal ventaja de unHOMBRA DEL HOMBRA DEL ALUMENTOEs su capacidad para mantener el metal fundido a una temperatura estable, lo que garantiza una fundición de alta calidad con fluctuaciones de temperatura mínima. Esto permite un mejor control sobre el proceso de fundición y da como resultado menos defectos.
2. ¿Cómo funciona el sistema de enfriamiento de aire en el horno de retención?
Elsistema de enfriamiento de aireCircula el aire alrededor de los componentes del horno para mantenerlos frescos. Elimina la necesidad de enfriamiento de agua, lo que reduce el riesgo de problemas relacionados con el agua y requiere menos mantenimiento.
3. ¿Se puede usar el horno de retención para otros metales además del aluminio?
Mientras que los hornos de retención se usan principalmente paraaluminio, se pueden adaptar para trabajar con otros metales no ferrosos, dependiendo del rango de temperatura requerido y las propiedades específicas del metal.
4. ¿Cuánto tiempo puede el horno de retención mantener aluminio fundido a una temperatura estable?
A HOMBRA DEL HOMBRA DEL ALUMENTOpuede mantener el metal fundido a una temperatura estable durante períodos prolongados, desde unas pocas horas hasta un día, dependiendo del tamaño del horno y la calidad de aislamiento. Esto lo hace adecuado para operaciones pequeñas y a gran escala.
presupuesto:
Modelo | Capacidad de aluminio líquido (kg) | Energía eléctrica para derretir (KW/H) | Energía eléctrica para sostener (KW/H) | Tamaño del crisol (mm) | Tasa de fusión estándar (kg/h) |
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-100 | 100 | 39 | 30 | Φ455 × 500h | 35 |
-150 | 150 | 45 | 30 | Φ527 × 490h | 50 |
-200 | 200 | 50 | 30 | Φ527 × 600h | 70 |
-250 | 250 | 60 | 30 | Φ615 × 630h | 85 |
-300 | 300 | 70 | 45 | Φ615 × 700h | 100 |
-350 | 350 | 80 | 45 | Φ615 × 800h | 120 |
-400 | 400 | 75 | 45 | Φ615 × 900h | 150 |
-500 | 500 | 90 | 45 | Φ775 × 750h | 170 |
-600 | 600 | 100 | 60 | Φ780 × 900h | 200 |
-800 | 800 | 130 | 60 | Φ830 × 1000h | 270 |
-900 | 900 | 140 | 60 | Φ830 × 1100h | 300 |
-1000 | 1000 | 150 | 60 | Φ880 × 1200h | 350 |
-1200 | 1200 | 160 | 75 | Φ880 × 1250h | 400 |