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Horno de inducción para fusión del cobre

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Horno de inducción para fusión del cobre

Horno de inducción para la fusión del cobre: ​​la solución eficiente para la precisión y la velocidad

Características clave

Característica Descripción
Resonancia electromagnética Utiliza el principio de resonancia electromagnética, permitiendo que la energía se convierta directa y rápidamente en calor, evitando las pérdidas por la conducción y la convección y alcanzando más del 90% de eficiencia energética.
Control de temperatura PID El sistema de control PID recopila regularmente datos de temperatura del horno interno y los compara con la configuración de destino. Ajusta la salida de calentamiento para mantener una temperatura consistente y precisa, ideal para la fusión precisa.
Inicio de frecuencia variable El horno utiliza la frecuencia variable de inicio para reducir la corriente de entrada, protegiendo tanto el equipo como la red eléctrica, extendiendo su vida útil.
Calefacción rápida Los campos electromagnéticos generan corrientes remolinos que calientan directamente el crisol, reduciendo el tiempo de calentamiento y eliminando la necesidad de un conductor intermediario.
Vida larga crisol La resonancia electromagnética permite una distribución uniforme de la corriente de pareja de remolinos dentro del material, reduciendo el estrés térmico y extendiendo la vida útil del crisol en más del 50%.
Automatización fácil Los sistemas automáticos de temperatura y temporización permiten una operación simple de un botón, alta automatización, entrenamiento mínimo, error humano reducido y mayor eficiencia de producción.

Aplicaciones del horno de inducción

  1. Refinación de cobre: Ideal para refinerías de cobre para derretir y purificar el cobre, produciendo lingotes o palanquillas de cobre de alta calidad.
  2. Fuseles: Esencial para la fundición de productos a base de cobre, incluidas tuberías, cables y varios componentes industriales.
  3. Producción de aleación de cobre: Ampliamente aplicada en la fabricación de bronce, latón y otras aleaciones de cobre, donde el control de temperatura preciso es esencial.
  4. Fabricación eléctrica: Adecuado para industrias que requieren cobre puro para alta conductividad en componentes eléctricos y cableado.

Ventajas delHorno de inducción

Ventaja Beneficio
Alta eficiencia energética El calentamiento de inducción directo del horno de inducción da como resultado una pérdida de calor mínima, reduciendo el consumo de energía en comparación con los hornos tradicionales.
Respetuoso con el medio ambiente Impulsado por electricidad sin emisiones nocivas, este horno se alinea con los estándares ambientales, que respalda la producción sostenible.
Control de aleación de precisión El control preciso de la temperatura lo hace ideal para la producción de aleaciones, asegurando una mezcla precisa sin oxidación o contaminación.
Calidad mejorada del cobre El calentamiento uniforme minimiza la oxidación, mejorando la pureza del cobre para aplicaciones de fundición.
Tiempo de fusión reducido La tecnología de inducción acorta los ciclos de fusión, aumenta la productividad y satisface las necesidades operativas de alta demanda.
Bajo mantenimiento Con menos piezas móviles, los costos de mantenimiento son más bajos y el diseño modular hace que el reemplazo de piezas sea simple, reduciendo el tiempo de inactividad durante las reparaciones.

Especificaciones técnicas

Capacidad de cobre Poder (KW) Tiempo de fusión (HRS) Diámetro exterior (m) Voltaje Frecuencia (Hz) Rango de temperatura (° C) Método de enfriamiento
150 kg 30 2 1 380V 50-60 20-1300 Refrigeración por aire
200 kg 40 2 1 380V 50-60 20-1300 Refrigeración por aire
300 kg 60 2.5 1 380V 50-60 20-1300 Refrigeración por aire
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Preguntas frecuentes

  • ¿Cuál es el tiempo de entrega?
    La entrega es típicamente de 7 a 30 días después del pago.
  • ¿Cómo maneja las fallas de los equipos?
    Nuestros ingenieros pueden diagnosticar mal funcionamiento en función de descripciones, imágenes y videos, guiando reemplazos de forma remota o, si es necesario, viajar al sitio para reparaciones.
  • ¿Qué distingue a su horno de inducción?
    Personalizamos soluciones para satisfacer las necesidades específicas del cliente, asegurando equipos más estables y eficientes para beneficios maximizados.
  • ¿Por qué este horno de inducción es más confiable?
    Con más de 20 años de experiencia y múltiples patentes, hemos desarrollado un sólido sistema de control y operativo.

¿Por qué elegirnos?

Con décadas de experiencia en la industria del horno de inducción, estamos dedicados a proporcionar soluciones personalizadas para satisfacer las necesidades precisas de los compradores profesionales de B2B. Nuestro compromiso con la innovación, respaldado por tecnología patentada, garantiza que cada horno de inducción sea estable, eficiente y capaz de maximizar su salida operativa. Priorizamos la calidad, la eficiencia y la satisfacción del cliente para ayudarlo a lograr el éxito a largo plazo en la industria de fusión del cobre.


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