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Horno de fusión industrial para cobre Capacidad de 200KG a 2000KG

Descripción breve:

√ Temperatura20℃~1300℃

√ Fundición de cobre 300Kwh/Ton

√ Fusión de aluminio 350kwh/tonelada

√ Control preciso de la temperatura

√ Velocidad de fusión rápida

√ Fácil sustitución de los elementos calefactores y del crisol.

√ Vida útil del crisol para fundición a presión de aluminio hasta 5 años

√ Vida útil del crisol para latón hasta 1 año


Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Fusión de alta eficiencia para zinc, aluminio y cobre

✅ 30% de ahorro de energía | ✅ ≥90% de eficiencia térmica | ✅ Mantenimiento cero

Parámetros técnicos

Rango de potencia: 0-500KW ajustable

Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno

Rango de temperatura: 0-1200 ℃

Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.

Capacidad de aluminio

Fuerza

130 kilogramos

30 kW

200 kilogramos

40 kW

300 kilogramos

60 kW

400 kilogramos

80 kW

500 kilogramos

100 kW

600 kilogramos

120 kW

800 kilogramos

160 kW

1000 kilogramos

200 kW

1500 kilogramos

300 kW

2000 kilogramos

400 kW

2500 kilogramos

450 kW

3000 kilogramos

500 kW

 

Capacidad de cobre

Fuerza

150 kilogramos

30 kW

200 kilogramos

40 kW

300 kilogramos

60 kW

350 kilogramos

80 kW

500 kilogramos

100 kW

800 kilogramos

160 kW

1000 kilogramos

200 kW

1200 kilogramos

220 kW

1400 kilogramos

240 kW

1600 kilogramos

260 kW

1800 kilogramos

280 kW

 

Capacidad de zinc

Fuerza

300 kilogramos

30 kW

350 kilogramos

40 kW

500 kilogramos

60 kW

800 kilogramos

80 kW

1000 kilogramos

100 kW

1200 kilogramos

110 kW

1400 kilogramos

120 kW

1600 kilogramos

140 kW

1800 kilogramos

160 kW

 

Funciones del producto

Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %

Ventajas de los hornos de inducción de alta frecuencia

Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia

  • La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
  • Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva

 

Tecnología de crisol autocalentable

  • El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
  • Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%

 

Control de temperatura inteligente PLC

  • Algoritmo PID + protección multicapa
  • Previene el sobrecalentamiento del metal.

 

Gestión inteligente de energía

  • El arranque suave protege la red eléctrica
  • La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
  • Compatible con energía solar

 

Aplicaciones

Fábrica de fundición a presión

Fundición a presión de

Zinc/Aluminio/Latón

Fábrica de fundición y fundición

Fundición de zinc/aluminio/latón/cobre

Fábrica de reciclaje de chatarra

Reciclaje de zinc/aluminio/latón/cobre

Puntos débiles del cliente

Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia

Características Problemas tradicionales Nuestra solución
Eficiencia del crisol La acumulación de carbono ralentiza la fusión El crisol autocalentable mantiene la eficiencia
Elemento calefactor Reemplazar cada 3-6 meses La bobina de cobre dura años.
Costos de energía aumento anual del 15-20% 20% más eficiente que los hornos de resistencia

.

.

Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia

Característica Horno de frecuencia media Nuestras soluciones
Sistema de enfriamiento Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento.
Control de temperatura El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado.
Eficiencia energética Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan Ahorra un 30% de energía eléctrica
Facilidad de operación Requiere trabajadores calificados para el control manual. PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades

Guía de instalación

Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta

¿Por qué elegirnos?

1. ¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?

  • Eficiencia energética inigualable

    ¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!

    Calidad superior del metal

    Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.

    Tiempo de fusión más rápido

    ¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.

Ventajas:

  • Calentamiento rápido: Con su tecnología de inducción, el horno alcanza rápidamente el punto de fusión deseado del cobre (alrededor de 1085 °C), reduciendo el tiempo de inactividad.
  • Pérdida de metal reducida: el calentamiento por inducción minimiza la oxidación, lo que garantiza un mayor rendimiento de cobre con una pérdida mínima de material.
  • Respetuoso del medio ambiente: al reducir el consumo de energía, este horno contribuye a reducir las emisiones de CO2 y los costos operativos.
  • Diseño versátil: ya sea para lotes pequeños o para producción a gran escala, nuestro horno de inducción se puede personalizar para satisfacer necesidades de producción específicas.

Preguntas frecuentes

¿Qué tal su servicio postventa?

Nos enorgullecemos de nuestro completo servicio posventa. Al adquirir nuestras máquinas, nuestros ingenieros le ayudarán con la instalación y la capacitación para garantizar su correcto funcionamiento. Si es necesario, podemos enviar ingenieros a sus instalaciones para realizar reparaciones. ¡Confíe en nosotros, su aliado para el éxito!

¿Puede proporcionar servicio OEM e imprimir el logotipo de nuestra empresa en el horno eléctrico industrial?

Sí, ofrecemos servicios OEM, incluida la personalización de hornos eléctricos industriales según sus especificaciones de diseño con el logotipo de su empresa y otros elementos de marca.

¿Cuánto tiempo es el tiempo de entrega del producto?

Entrega en un plazo de 7 a 30 días tras recibir el depósito. Los plazos de entrega se determinarán en el contrato final.

Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.


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