Crisol de carburo de silicioEs una importante herramienta de fundición en la industria metalúrgica. Debido a su excelente resistencia a altas temperaturas y conductividad térmica, se usa ampliamente en diversas reacciones químicas y de fundición de metales. Sin embargo, para garantizar un rendimiento óptimo durante el uso, los crisoles de carburo de silicio deben precalentarse adecuadamente.
Pasos de precalentamiento para crisol de carburo de silicio.
Los crisoles de carburo de silicio requieren un cuidado especial durante el proceso de precalentamiento para evitar problemas como expansión térmica, desprendimiento del fondo, delaminación o agrietamiento causados por la humedad residual. Los pasos específicos son los siguientes:
Cocción inicial: Hornear en el horno sin añadir ningún material y mantener la temperatura por más de 24 horas. Durante este proceso, gire el crisol regularmente para asegurar un calentamiento uniforme y eliminar completamente la humedad de las paredes del crisol.
Calentar poco a poco:
Primero precaliente el crisol a 150 a 200 grados Celsius y manténgalo así durante 1 hora.
Luego, aumente la temperatura a un ritmo de 150 grados centígrados por hora hasta alcanzar una temperatura más alta. Durante este proceso, evite dejar las paredes del crisol a temperaturas entre 315 y 650 grados Celsius por mucho tiempo, ya que el crisol se oxidará rápidamente en este rango de temperaturas, acortando su vida útil y reduciendo su conductividad térmica.
Tratamiento a alta temperatura:
Una vez completado el precalentamiento, a menos que el crisol se exponga nuevamente a un ambiente húmedo, no es necesario precalentarlo nuevamente y puede continuar usándose.
Una vez completado el precalentamiento, aumente rápidamente la temperatura a 850 ~ 950 grados Celsius, manténgala caliente durante media hora sin agregar materiales, luego enfríe a la temperatura normal de funcionamiento y comience a agregar materiales. Este tratamiento puede prolongar eficazmente la vida útil del crisol.
Otros métodos de preprocesamiento
Además de los pasos de precalentamiento anteriores, también se pueden utilizar los siguientes métodos:
Precalentar junto a un quemador de aceite: Colocar el crisol junto a un quemador de aceite puede ayudar a eliminar la humedad.
Quemar carbón o leña: Quemar carbón o leña en un crisol puede ayudar aún más a eliminar la humedad.
Elegir el tamaño correcto del crisol
Las dimensiones del crisol de carburo de silicio varían según el fabricante y la aplicación específica. Por lo tanto, al seleccionar, consulte las especificaciones específicas del producto o consulte al proveedor para obtener información precisa. Elegir el crisol adecuado según sus necesidades puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Siguiendo los procedimientos correctos de precalentamiento y procesamiento, los crisoles de carburo de silicio pueden maximizar su rendimiento y extender su vida útil, brindando una garantía confiable para su proceso de producción.
Guía del usuario del crisol de grafito
Los crisoles de grafito también se utilizan ampliamente en experimentos de alta temperatura y en producción industrial. Su resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y buena conductividad térmica lo hacen ideal para muchos experimentos y procesos de producción. Para garantizar el mejor rendimiento y una larga vida útil del crisol de grafito, se debe prestar atención a las siguientes etapas durante su uso:
Colocación de muestra
Muestra sólida: Distribuya uniformemente la sustancia de prueba o la materia prima en el crisol de grafito para evitar el sobrecalentamiento local o salpicaduras.
Muestras líquidas: utilice un gotero u otra herramienta de micromuestreo para dejar caer líquido en el crisol para evitar salpicaduras o contaminar el exterior del crisol.
operación de calefacción
método de calentamiento:
Utilice dispositivos de calentamiento eléctricos, calentamiento por radiación infrarroja u otros métodos de calentamiento apropiados para calentar el crisol de grafito.
Evite el calentamiento directo con una llama abierta. Debido a que el grafito de alta pureza tiene una alta conductividad térmica, el calentamiento directo con una llama abierta puede causar que el crisol se deforme o se agriete.
Velocidad de calentamiento:
Mantenga una velocidad de calentamiento adecuada para evitar dañar el crisol debido a cambios bruscos de temperatura.
Ajuste la posición y la potencia del dispositivo de calentamiento para garantizar que el crisol se caliente de manera uniforme.
Precauciones
Evite el contacto directo con la llama: Al calentar, evite el contacto directo con la llama para evitar dejar marcas negras en el fondo del crisol o causar otros daños.
Control de temperatura: el crisol de grafito es sensible a los cambios de temperatura, por lo que la temperatura de calentamiento debe controlarse durante el uso para evitar que el crisol se rompa debido a una temperatura demasiado alta o demasiado baja.
Limpieza y seguridad ambiental: Mantenga limpio el entorno circundante y evite daños al crisol de grafito debido a impactos o caídas desde alturas.
Soporte de datos profesional
Conductividad térmica: La conductividad térmica del crisol de grafito de alta pureza es de aproximadamente 100-300 W/m·K, lo que le permite transferir calor rápidamente a altas temperaturas y reducir el efecto de tensión del gradiente de temperatura en el crisol.
Temperatura de funcionamiento: el crisol de grafito tiene una excelente resistencia a altas temperaturas, la temperatura máxima de funcionamiento puede alcanzar los 3000 °C y se utiliza mejor en una atmósfera inerte.
Resistencia a la oxidación: cuando se usa a altas temperaturas en el aire, la superficie del crisol de grafito es propensa a la oxidación. Se deben tomar medidas de protección, como aplicar un revestimiento antioxidante o utilizar protección con gas inerte.
Cumplir estrictamente con los métodos y precauciones anteriores puede garantizar la alta eficiencia y la larga vida útil de los crisoles de grafito ycrisoles de carburo de silicio, mejorando así la confiabilidad y la calidad de los experimentos y la producción.
Hora de publicación: 11-jul-2024