El uso de productos de grafito es mucho más alto de lo que esperábamos, entonces, ¿cuáles son los usos de los productos de grafito con los que actualmente estamos familiarizados?
1、Utilizado como material conductor
When smelting various alloy steels, ferroalloys, or producing calcium carbide (calcium carbide) and yellow phosphorus using an electric arc furnace or submerged arc furnace, a strong current is introduced into the melting zone of the electric furnace through carbon electrodes (or continuous self baking electrodes - ie electrode paste) or graphitized electrodes to generate an arc, converting electrical energy into heat energy, and raising La temperatura a alrededor de 2000 grados Celsius, cumpliendo así con los requisitos de fundición o reacción. El magnesio metálico, el aluminio y el sodio generalmente se producen mediante electrólisis de sal fundida. En este momento, los materiales conductores del ánodo de la celda electrolítica son todos electrodos de grafito o electrodos de auto hornear continuos (pasta de ánodo, a veces ánodo previo al horno). La temperatura de la electrólisis de sal fundida generalmente es inferior a 1000 grados centígrados. Los materiales conductores del ánodo utilizados en las células de electrólisis de solución salina para la producción de soda cáustica (hidróxido de sodio) y gas de cloro son generalmente anodos grafitizados. El material conductor para la cabeza del horno del horno de resistencia utilizado en la producción de carburo de silicio también utiliza electrodos grafitizados. Además de los propósitos anteriores, los productos de carbono y grafito se utilizan ampliamente como materiales conductores en la industria de fabricación de motores como anillos y cepillos de deslizamiento. Además, también se usan como varillas de carbono en baterías secas, varillas de carbono de luz de arco para reflectores o generación de luz de arco, y ánodos en rectificadores de mercurio.
Ensamblaje conductivo de grafito
2、Utilizado como material refractario
Debido a la capacidad de los productos de carbono y grafito para resistir altas temperaturas y tener una buena resistencia a la alta temperatura y resistencia a la corrosión, se pueden construir muchos revestimientos de hornos metalúrgicos con bloques de carbono, como el fondo, el hogar y el vientre de hornos de fundición de hierro, el revestimiento de hornos feroalyos y hornos de carburo de calcio, y los inferior y los carpamentos de las células electrolíticas de aluminum. Muchos crisoles utilizados para fundir metales preciosos y raros, así como los crisoles grafitizados utilizados para el vidrio de cuarzo de fusión, también están hechos de palanquillas grafitizadas. Los productos de carbono y grafito utilizados como materiales refractarios generalmente no deben usarse en atmósferas oxidantes. Porque el carbono o el grafito abligen rápidamente a altas temperaturas en una atmósfera oxidante.
Componentes del horno de vacío
3、Utilizado como material estructural resistente a la corrosión
Los electrodos grafitizados impregnados con resinas orgánicas o inorgánicas tienen las características de una buena resistencia a la corrosión, buena conductividad térmica y baja permeabilidad. Este tipo de grafito impregnado también se conoce como grafito impermeable. Se usa ampliamente en la producción de varios intercambiadores de calor, tanques de reacción, condensadores, torres de combustión, torres de absorción, refrigeradores, calentadores, filtros, bombas y otros equipos. Se usa ampliamente en sectores industriales como refinación de petróleo, petroquímica, hidrometalurgia, ácido y producción de álcali, fibras sintéticas, fabricación de papel y puede ahorrar muchos materiales metálicos como acero inoxidable. La producción de grafito impermeable se ha convertido en una rama importante de la industria del carbono.
Bote de grafito
4、Utilizado como material resistente al desgaste y lubricante
Los materiales de carbono y grafito no solo tienen una alta estabilidad química, sino que también tienen buenas propiedades de lubricación. A menudo es imposible mejorar la resistencia al desgaste de los componentes deslizantes utilizando aceite lubricante en condiciones de alta velocidad, alta temperatura y alta presión. Los materiales resistentes al desgaste de grafito pueden funcionar sin el aceite lubricante en medios corrosivos a temperaturas que varían de -200 a 2000 grados centígrados y a altas velocidades de deslizamiento (hasta 100 metros/segundo). Por lo tanto, muchos compresores y bombas que transportan medios corrosivos utilizan ampliamente los anillos de pistón, los anillos de sellado y los rodamientos hechos de materiales de grafito. No requieren la adición de lubricantes durante la operación. Este material resistente al desgaste se realiza impregnando materiales ordinarios de carbono o grafito con resina orgánica o materiales de metal líquido. La emulsión de grafito también es un buen lubricante para muchos procesos de metal (como el dibujo de cables y el dibujo del tubo).
Anillo de sellado de grafito
5、Como material metalúrgico y ultrapure de alta temperatura
Los materiales estructurales utilizados en la producción, como los cruzados de crecimiento de cristales, los contenedores de refinación regionales, los soportes, los accesorios, los calentadores de inducción, etc., se procesan a partir de materiales de grafito de alta pureza. Las placas y bases de aislamiento de grafito utilizados en la fundición al vacío, así como componentes como tubos de horno de resistencia de alta temperatura, varillas, placas y cuadrículas, también están hechos de materiales de grafito. Ver más en www.futmetal.com
Tiempo de publicación: septiembre-24-2023