Los crisoles son componentes importantes del aparato químico y sirven como contenedores para fusión y refinación de líquidos metálicos, así como para calentar y reaccionar mezclas sólidas-líquidos. Forman la base para garantizar reacciones químicas lisas.
Los crisoles se pueden dividir en tres categorías principales:crisoles de grafito, crisoles de arcillay crisoles de metal.
Los crisoles de grafito están hechos principalmente de grafito cristalino natural, reteniendo las diversas propiedades físicas y químicas del grafito natural. Poseen una buena conductividad térmica y alta resistencia a la temperatura. Durante el uso de alta temperatura, exhiben coeficientes de expansión térmica bajas, haciéndolos resistentes al calentamiento y enfriamiento rápido. Los crisoles de grafito tienen una fuerte resistencia a la corrosión a las soluciones ácidas y alcalinas y demuestran una excelente estabilidad química.
Debido a estas características superiores, los crisoles de grafito se utilizan ampliamente en industrias como metalurgia, fundición, maquinaria e ingeniería química. Encuentran una extensa aplicación en la fundición de los aceros de la herramienta de aleación y la fusión de metales no ferrosos y sus aleaciones, ofreciendo beneficios tecnológicos y económicos notables.
Crucenos de carburo de silicio:
Los crisoles de carburo de silicio son recipientes de cerámica en forma de tazón. Cuando los sólidos deben calentarse a altas temperaturas, son necesarios crisoles porque pueden soportar temperaturas más altas en comparación con la cristalería. Los crisoles generalmente no se llenan hasta el uso durante el uso para evitar que el material calentado se derrame, lo que permite que el aire ingrese y facilite libremente las posibles reacciones de oxidación. Debido a su pequeña base, los crisoles generalmente se colocan en un triángulo de arcilla para calentamiento directo. Se pueden colocar en posición vertical o en ángulo en un trípode de hierro, dependiendo de los requisitos experimentales. Después de calentar, los crisoles no deben colocarse inmediatamente sobre una superficie de metal frío para evitar un enfriamiento rápido y una posible rotura. Del mismo modo, no deben colocarse directamente sobre una superficie de madera para evitar riesgos de abrasión o incendio. El enfoque correcto es permitir que los crisoles se enfríen naturalmente en el trípode de hierro o colocarlos en una red de asbesto para enfriamiento gradual. Las pinzas de crisol deben usarse para manejar.
Crucenos de platino:
Los crisoles de platino, hechos del platino de metal, sirven como piezas de repuesto para analizadores térmicos diferenciales y se utilizan para calentar materiales no metálicos, como la producción de fibra de vidrio y el dibujo de vidrio.
No deben entrar en contacto con:
Compuestos sólidos como K2O, NA2O, KNO3, Nano3, KCN, NACN, NA2O2, BA (OH) 2, LIOH, etc.
Aqua Regia, soluciones halógenas o soluciones capaces de generar halógenos.
Compuestos de metales fácilmente reducibles y los metales mismos.
Silicatos que contienen carbono, fósforo, arsénico, azufre y sus compuestos.
Crisoles de níquel:
El punto de fusión del níquel es de 1455 grados centígrados, y la temperatura de la muestra en un crisol de níquel no debe exceder los 700 grados centígrados para evitar la oxidación a altas temperaturas.
Los crisoles de níquel son altamente resistentes a las sustancias alcalinas y la corrosión, lo que los hace adecuados para derretir aleaciones de hierro, escoria, arcilla, materiales refractarios y más. Los crisoles de níquel son compatibles con los flujos alcalinos como NaOH, Na2O2, Naco3 y los que contienen KNO3, pero no deben usarse con KHSO4, NAHSO4, K2S2O7 o NA2S2O7 y flujos de sulfuro con azufre. Las sales de fusión de aluminio, zinc, plomo, estaño y mercurio pueden hacer que los cruzados de níquel sean frágiles. Los crisoles de níquel no deben usarse para quemar precipitados, y el bórax no debe derretirse en ellos.
Los crisoles de níquel a menudo contienen trazas de cromo, por lo que se debe tener precaución cuando se interrumpe la sesión.
Tiempo de publicación: junio 18-2023