Rotor de grafitopara fundición de aluminio es un equipo auxiliar indispensable en la industria de fundición de aleaciones de aluminio, cuya función es purificar el aluminio fundido y mejorar la calidad y estabilidad de la fundición de aleaciones de aluminio. Este artículo profundizará en el principio de funcionamiento, las ventajas, las características y las soluciones personalizadas de los rotores de grafito para fundición de aluminio, con el fin de ayudar a más personas a comprender la importancia y los campos de aplicación de este dispositivo clave.
Principio de funcionamiento: clave para purificar el aluminio fundido
La función principal del rotor de grafito para fundición de aluminio es inyectar nitrógeno o gas argón en el aluminio fundido mediante rotación, rompiendo el gas en una gran cantidad de burbujas dispersas y dispersándolas en el metal fundido. Luego, el rotor de grafito utiliza la presión diferencial del gas de las burbujas en la masa fundida y el principio de adsorción superficial para absorber gas hidrógeno y escoria de oxidación en la masa fundida. Estas burbujas aumentan gradualmente con la rotación del rotor de grafito y eliminan los gases y óxidos nocivos adsorbidos de la superficie de la masa fundida, desempeñando así un papel en la purificación de la masa fundida. Debido a la distribución pequeña y uniforme de las burbujas en la masa fundida, que se mezclan uniformemente con la masa fundida y no forman un flujo de aire continuo, se puede eliminar eficazmente el gas hidrógeno nocivo de la masa fundida de aluminio, mejorando significativamente el efecto de purificación.
Ventajas y características del rotor de grafito.
Los rotores de grafito para fundición de aluminio tienen muchas ventajas y características en la fundición de aleaciones de aluminio, lo que los hace muy favorecidos. En primer lugar, la boquilla giratoria del rotor de grafito está hecha de grafito de alta pureza con un tratamiento superficial especial, por lo que su vida útil suele ser aproximadamente tres veces mayor que la de los productos normales. Esto significa que los rotores de grafito pueden funcionar de manera estable durante mucho tiempo, lo que reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de mano de obra.
En segundo lugar, los rotores de grafito pueden reducir los costes de procesamiento, el consumo de gas inerte y el contenido de aluminio en la fundición de aluminio. Durante el proceso de desgasificación y purificación, a través de una estructura de boquilla razonablemente diseñada, el rotor de grafito puede dispersar las burbujas y mezclarlas uniformemente con el líquido de aleación de aluminio, aumentando el área de contacto y el tiempo entre las burbujas y el líquido de aleación de aluminio, mejorando así la desgasificación. y efecto purificador.
Además, la velocidad del rotor de grafito se puede controlar mediante regulación de velocidad del convertidor de frecuencia, consiguiendo un ajuste continuo, con un máximo de 700 r/min. Esto proporciona comodidad para la operación y el control durante el proceso de producción, permitiendo que la tasa de desgasificación alcance más del 50%, acortando aún más el tiempo de fundición y reduciendo los costos de producción.
Solución personalizada: satisfaciendo diferentes necesidades
Para el diseño y pedido de rotores de grafito para fundición de aluminio, debido a las diferentes especificaciones de los rotores de grafito utilizados en diferentes líneas de producción, se debe realizar un análisis técnico basado en los dibujos de diseño originales proporcionados por el cliente y el cuestionario del entorno de uso en el sitio. de rotores de grafito rellenos. Proponer un plan de tratamiento antierosión adecuado basado en factores como la velocidad de rotación, la dirección de rotación y la posición relativa con la superficie líquida de aluminio del rotor de grafito. La boquilla giratoria del rotor de grafito está hecha de grafito de alta pureza y su estructura no solo considera la función de dispersar burbujas, sino que también utiliza completamente la fuerza centrífuga generada al agitar la aleación de aluminio fundida para hacer que la masa fundida ingrese a la boquilla y uniformemente. mezcle con el gas rociado horizontalmente, formando un flujo de gas-líquido y rociando, aumentando el área de contacto y el tiempo de contacto entre las burbujas y el líquido de aleación de aluminio, mejorando así el efecto de desgasificación y purificación.
El rotor de grafito tiene una amplia gama de especificaciones y es adecuado paraΦ Rotor de 70 mm ~ 250 mm yΦ Impulsor con un diámetro de 85mm a 350mm. El rotor de grafito de alta pureza tiene las características de alta resistencia, resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión del flujo de aluminio, que puede funcionar de manera estable en ambientes de alta temperatura.
Conclusión
En resumen, los rotores de grafito para la fundición de aluminio desempeñan un papel crucial en la fundición de aleaciones de aluminio, ya que mejoran la calidad y la estabilidad de la fundición de aleaciones de aluminio al purificar el aluminio fundido. Los rotores de grafito tienen una vida útil más larga y una mayor eficiencia de desgasificación y purificación, lo que puede reducir los costos de procesamiento, el consumo de gas inerte y el contenido de aluminio en la escoria, mejorando la eficiencia de la fundición y la rentabilidad de la producción. Mediante un diseño razonable y la selección de especificaciones apropiadas, los rotores de grafito pueden satisfacer las necesidades de diferentes líneas de producción de fundición de aleaciones de aluminio, brindando soporte confiable y garantía para el desarrollo de la industria de fundición de aleaciones de aluminio. Con el progreso continuo de la tecnología de fabricación, los rotores de grafito para fundición de aluminio seguirán desempeñando un papel importante en el campo de la fundición de aleaciones de aluminio, impulsando el desarrollo continuo y la innovación de esta industria.
Hora de publicación: 17 de octubre de 2023