El antioxidante recientemente lanzado por nuestra empresa.grafito rotor desgasificador hecho de grafito de alta pureza ha atraído una gran atención en el mercado. Elrotor desgasificador no solo mejora efectivamente el efecto de purificación de la aleación de aluminio fundido, sino que también extiende significativamente la vida útil del equipo, brindando importantes beneficios económicos a las empresas de producción de aleaciones de aluminio.
La antioxidaciónrotor desgasificador Está hecho de grafito de alta pureza y la calidad del grafito afecta directamente la durabilidad del rotor. A través de una tecnología de procesamiento especial y la aplicación de una capa protectora antioxidante en la superficie, la vida útil del rotor se extiende de los tradicionales 30 días a 50-60 días, mejorando en gran medida la eficiencia operativa del equipo.
El objetivo principal de larotor desgasificador es purificar la aleación de aluminio líquido. El proceso de purificación de la aleación de aluminio líquida es un medio importante para mejorar el rendimiento integral de la aleación de aluminio. En este proceso, unrotor desgasificador Se utiliza para mezclar el gas de purificación y el disolvente y luego soplarlo en la masa fundida de aluminio mediante un método de inyección rotativa. Esta se considera la tecnología más avanzada en la actualidad. El principio de funcionamiento delrotor desgasificador Se basa en un sistema compuesto por una varilla de rotor y una boquilla que dispersa a gran velocidad argón o nitrógeno en innumerables pequeñas burbujas y las dispersa en el metal fundido. Estas burbujas absorben hidrógeno y óxidos en la masa fundida mediante los principios de diferencia de presión de gas y adsorción superficial, y finalmente los sacan de la superficie fundida para lograr la purificación.
En cuanto a uso y mantenimiento hay que prestar especial atención a los siguientes puntos:
La boquilla giratoria delrotor desgasificador está hecho de grafito de alta pureza, que está diseñado para dispersar burbujas y utilizar fuerza centrífuga para mezclar uniformemente el flujo de gas y líquido, aumentando así el área de contacto y el tiempo entre las burbujas y el líquido de aleación de aluminio y mejorando el efecto de purificación.
Después del procesamiento, resistente a altas temperaturas.rotor desgasificador tiene una vida útil de 55-65 días a 700°C y 25-35 días a 1000°C. La aplicación de una capa protectora de superficie extiende aún más su vida útil a 50-60 días.
Para prolongar la vida útil delrotor desgasificador, se recomienda precalentarlo durante 5 a 10 minutos en una posición a unos 100 mm de distancia de la superficie del líquido antes de sumergirlo en el líquido de aluminio para evitar el impacto del enfriamiento rápido en el material. El gas debe introducirse antes de que el rotor se sumerja en el líquido y el suministro de gas debe detenerse después de que el rotor abandone la superficie del líquido para evitar que la boquilla se obstruya.
La principal causa de daño arotor desgasificadors es oxidación a alta temperatura. El grafito sufrirá una oxidación significativa en el aire a temperaturas superiores a 600°C, formándose gases CO y CO2, haciendo que el diámetro del rotor vaya disminuyendo paulatinamente hasta romperse y quedar inservible.
Optimizando el material y la tecnología de procesamiento delrotor desgasificador, este producto muestra un rendimiento excelente y beneficios económicos en el campo de la purificación de líquidos de aluminio, marcando una nueva altura en la tecnología de producción de aleaciones de aluminio. Las empresas fabricantes que eligen este tipo derotor desgasificador no solo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también reducir eficazmente los costos de mantenimiento del equipo, lo que merece una aplicación generalizada.
Hora de publicación: 29 de mayo de 2024