Descripción general del crisol de grafito

Descripción general
El crisol de grafitoestá hecho de grafito de escamas naturales como materia prima principal, y se procesa con arcilla o carbono refractaria de plástico como aglutinante. Tiene las características de alta resistencia a la temperatura, una fuerte conductividad térmica, buena resistencia a la corrosión y una larga vida útil. Durante el uso de alta temperatura, el coeficiente de expansión térmica es pequeño, y tiene cierto rendimiento de resistencia a la deformación para un enfriamiento y calentamiento rápido. Tiene una fuerte resistencia a la corrosión a las soluciones ácidas y alcalinas, una excelente estabilidad química, y no participa en ninguna reacción química durante el proceso de fusión. La pared interna del crisol de grafito es lisa, y el líquido de metal fundido no es fácil de filtrar y adherirse a la pared interna del crisol, haciendo que el líquido metálico tenga una buena capacidad de flujo y una capacidad de fundición, adecuada para fundir y formar varios moldes diferentes. Debido a las excelentes características anteriores, los crisoles de grafito se utilizan ampliamente en la fundición de la herramienta de aleación de acero y metales no ferrosos y sus aleaciones.

Tipo
Los crisoles de grafito se utilizan principalmente para la fusión de materiales metálicos, que se dividen en dos tipos: grafito natural y grafito artificial.
1) Grafito natural
Está hecho principalmente de grafito de escamas naturales como la materia prima principal, con la adición de arcilla y otras materias primas refractarias. Generalmente se llama crisol de grafito de arcilla, mientras que un crisol tipo carpeta de carbono se hace con asfalto como aglutinante. Está hecho únicamente por la fuerza de sinterización de la arcilla y se llama un crisol tipo aglutinante Hui. El primero tiene resistencia superior y resistencia al choque térmico. Se utiliza para la fusión de acero, cobre, aleaciones de cobre y otros metales no ferrosos, con varios tamaños y capacidades de fusión que van desde 250 g a 500 kg.
Este tipo de crisol incluye accesorios como una cuchara de descremado, tapa, anillo de articulación, soporte de crisol y varilla de agitación.
2) Grafito artificial
Los crisoles de grafito natural mencionados anteriormente generalmente contienen aproximadamente 50% de minerales de arcilla, mientras que las impurezas (contenido de cenizas) en los crisoles de grafito artificiales son inferiores al 1%, utilizados para refinar metales de alta pureza. También hay grafito de alta pureza que ha sufrido un tratamiento especial de purificación (contenido de cenizas <20ppm). Los crisoles de grafito artificiales a menudo se usan para derretir pequeñas cantidades de metales preciosos, metales de alta pureza o altos metales y óxidos de punto de fusión. También se puede usar como un crisol para el análisis de gas en el acero.

Proceso de producción
El proceso de fabricación de los crisoles de grafito se puede dividir en tres tipos: moldura de manos, moldura rotacional y moldura de compresión. La calidad del crisol está estrechamente relacionada con el método de moldeo de procesos. El método de formación determina la estructura, la densidad, la porosidad y la resistencia mecánica del cuerpo crisol.
Los crisoles moldeados a mano para fines especiales no se pueden formar utilizando métodos de moldeo rotativo o de compresión. Se pueden formar algunos crisoles de forma especial combinando molduras giratorias y molduras de manos.
El moldeo rotativo es un proceso en el que una máquina rotativa conduce el molde para que funcione y usa un cuchillo interno para extruir arcilla para completar el moldeo de crisol.
El moldeo por compresión es el uso de equipos de presión, como la presión del aceite, la presión del agua o la presión del aire como energía cinética, utilizando moldes de acero como herramientas de plástico para la formación crisol. En comparación con el método de moldeo rotativo, tiene las ventajas de un proceso simple, ciclo de producción corto, alto rendimiento y eficiencia, baja intensidad de mano de obra, baja humedad de moldeo, baja contracción y porosidad de crisolas, alta calidad y densidad del producto.

Cuidado y conservación
Los crisoles de grafito deben protegerse de la humedad. Los crisoles de grafito tienen más miedo a la humedad, lo que puede tener un impacto significativo en la calidad. Si se usa con un crisol húmedo, puede causar grietas, estallido, caída del borde y caída del fondo, lo que resulta en la pérdida de metal fundido e incluso accidentes relacionados con el trabajo. Por lo tanto, al almacenar y usar crisoles de grafito, se debe prestar atención a la prevención de la humedad.
El almacén para almacenar crisoles de grafito debe estar seco y ventilado, y la temperatura debe mantenerse entre 5 ℃ y 25 ℃, con una humedad relativa del 50-60%. Los crisoles no deben almacenarse en tierra de ladrillo o tierra de cemento para evitar la humedad. El crisol de grafito a granel debe colocarse en un marco de madera, preferiblemente a 25-30 cm sobre el suelo; Empacados en cajas de madera, cestas de mimbre o bolsas de paja, los durmientes deben colocarse debajo de las paletas, no menos de 20 cm sobre el suelo. Colocar una capa de fieltro en los durmientes es más propicio para el aislamiento de la humedad. Durante un cierto período de apilamiento, es necesario apilar la capa inferior al revés, preferiblemente con las capas superiores e inferiores frente a la otra. El intervalo entre el apilamiento y el apilamiento no debe ser demasiado largo. En general, el apilamiento debe hacerse una vez cada dos meses. Si la humedad del suelo no es alta, el apilamiento se puede hacer una vez cada tres meses. En resumen, el apilamiento frecuente puede lograr un buen efecto a prueba de humedad.