OTTAWA, 15 de mayo de 2024 (GLOBE NEWSWIRE) – El tamaño del mercado mundial de fundición de aluminio fue de 86,27 mil millones de dólares en 2023 y se espera que alcance aproximadamente 143,3 mil millones de dólares para 2032, según Precedence Research. El mercado de la fundición de aluminio está impulsado por el creciente uso de fundiciones de aluminio en las industrias del transporte, la automoción, la electrónica y el mueble.
El mercado de fundición de aluminio se refiere al sector manufacturero que produce y distribuye componentes de fundición de aluminio. En este mercado, el aluminio fundido se vierte en moldes de la forma y tamaño deseados, donde se solidifica para formar el producto final. Vierta aluminio fundido en la cavidad para formar una sección. Una etapa importante en la producción de productos de aluminio es la fundición de aluminio. Aunque el aluminio y sus aleaciones tienen bajos puntos de fusión y baja viscosidad, forman un sólido fuerte cuando se enfrían. El proceso de fundición utiliza una cavidad de molde resistente al calor para producir metal, que se enfría y endurece hasta adoptar la forma de la cavidad que llena.
La mayoría de las áreas de la tecnología utilizan aluminio, el tercer elemento más abundante en la corteza terrestre. Uno de los principales métodos para atraer la atención del público sobre el aluminio es la fundición, que permite la creación de piezas acabadas en forma de malla con alta precisión, peso ligero y resistencia moderada. El aluminio fundido proporciona una amplia gama de ductilidad, máxima resistencia a la tracción, alta relación rigidez-peso, excelente resistencia a la corrosión y excelente conductividad eléctrica y térmica. La producción y el desarrollo tecnológico dependen de la fundición de aluminio.
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El tamaño del mercado de fundición de aluminio de Asia y el Pacífico será de 38.950 millones de dólares en 2023 y se espera que alcance aproximadamente 70.490 millones de dólares en 2033, creciendo a una tasa de crecimiento anual compuesta del 6,15% de 2024 a 2033.
Asia Pacífico dominará el mercado de máquinas de fundición a presión de aluminio en 2023. La creciente industrialización, urbanización y desarrollo de infraestructura en la región de Asia y el Pacífico la han convertido en un mercado importante para las máquinas de fundición a presión de aluminio. Esta industria está creciendo rápidamente en países como China, India y Japón debido al rápido desarrollo de las industrias electrónica y automotriz. La creciente frecuencia del uso por parte de los fabricantes de máquinas de fundición a presión de aluminio rentables, así como los desarrollos tecnológicos como las máquinas de fundición a presión de cámara fría de múltiples cavidades, han estimulado la expansión del mercado. Las grandes empresas están ampliando sus redes de distribución y capacidades de fabricación para satisfacer la creciente demanda de componentes ligeros y energéticamente eficientes.
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El segmento de fundición a presión dominará el mercado de fundición de aluminio en 2023. La fundición a presión es un método de fabricación de productos llenando de forma rápida e intensiva un molde de metal de precisión con metal fundido. Presenta una excelente precisión dimensional y una producción de gran volumen de productos de paredes delgadas con formas complejas. Además, el moldeo por inyección crea una superficie de fundición limpia, lo que reduce la necesidad de mecanizado posterior al moldeo. Esto lo hace adecuado para una variedad de piezas, incluidos automóviles, motocicletas, equipos de oficina, electrodomésticos, equipos industriales y materiales de construcción.
Ryobi Group se especializa en producir piezas de aluminio fundido que son livianas, duraderas y reciclables. Se utilizan principalmente en la producción de piezas de automóviles. Ryobi ayuda a reducir el consumo de combustible y energía al ofrecer productos de aluminio fundido a presión livianos y extremadamente duraderos en todo el mundo. Entre las aplicaciones del moldeo por inyección se encuentran los componentes de vehículos eléctricos, los componentes de carrocería y chasis y los componentes del sistema de propulsión.
En 2023, la industria del transporte dominará el mercado de la fundición de aluminio. La industria del transporte, que se beneficia del proceso de fundición a presión de aluminio, está viendo una creciente demanda de vehículos energéticamente eficientes a medida que los gobiernos internacionales endurecen las regulaciones sobre contaminación. La industria del transporte debe adaptarse rápidamente a los cambios del mercado, lo que hace que los componentes de aluminio fundido sean una necesidad.
El transporte se ha convertido en el mayor sector de uso final del aluminio fundido a presión debido al aumento de las regulaciones sobre contaminación y la creciente demanda de los consumidores de vehículos de bajo consumo de combustible. Para mejorar la economía de combustible y reducir las emisiones, los fabricantes están reemplazando los pesados componentes de aluminio fundido a presión por componentes de acero más livianos.
La fundición a presión de aluminio es un método rentable para producir una amplia gama de productos en grandes volúmenes. Produce cientos de piezas fundidas idénticas utilizando muy poca tecnología, lo que garantiza formas y tolerancias precisas. Las piezas moldeadas se fabrican con paredes más delgadas y generalmente son más resistentes que las piezas moldeadas por inyección de plástico. Debido a que durante este proceso no se unen ni se sueldan piezas individuales, sólo la aleación es fuerte, no una mezcla de ingredientes. No hay mucha diferencia entre las dimensiones del producto final y la forma utilizada para fabricar la pieza.
Después de unir las piezas del molde, se vierte aluminio fundido en la cámara del molde para comenzar el ciclo de fundición. El producto terminado es resistente al calor y las piezas del molde están firmemente fijadas a la máquina. El aluminio es un material barato que se puede producir en grandes cantidades por muy poco dinero. Además, esta tecnología proporciona una superficie lisa ideal para pulir o recubrir.
Este complejo proceso es un gran desafío para el mercado de la fundición de aluminio. Un proceso industrial importante que tiene un fuerte impacto en la producción del producto es la fundición a presión de aluminio. Las propiedades de la aleación (que pueden ser térmicas o transtérmicas) afectan la estanqueidad al gas de la aleación. Debido a su tendencia a absorber gases, el aluminio puede provocar la aparición de “agujeros” en la fundición final. El agrietamiento en caliente ocurre cuando la fuerza de unión entre los granos de metal excede la tensión de contracción, lo que resulta en una fractura a lo largo de los límites de los granos individuales.
El proceso de producir decenas de miles de piezas fundidas de forma rápida y eficiente implica varios procesos. Un molde es una forma de acero que consta de al menos dos partes y está diseñada para facilitar el desmontaje de la pieza fundida terminada. Luego, la máquina separa cuidadosamente las dos mitades del molde, retirando así la pieza fundida terminada. Varias piezas fundidas pueden tener mecanismos complejos diseñados para resolver problemas complejos de fundición.
Los robots imitan la inteligencia humana, aprenden y resuelven problemas imitando el comportamiento humano, lo que se llama inteligencia artificial o IA. En el competitivo mercado actual impulsado por la precisión, reducir la chatarra de fundición es un objetivo para los ingenieros de fundición. El análisis y la prevención de defectos se vuelven costosos y requieren mucho tiempo debido al uso de métodos tradicionales como la prueba y error. Para lograr un control objetivo de la calidad de la fundición, las tecnologías de inteligencia computacional se utilizan cada vez más en áreas como el diseño de moldes de arena, la detección, evaluación y análisis de defectos y la planificación del proceso de fundición. Este desarrollo es fundamental en la industria actual, altamente competitiva y de alta precisión.
La inteligencia artificial (IA) se utiliza en las fundiciones para optimizar, monitorear y regular los parámetros de producción, predecir problemas internos y permitir una planificación flexible. Los problemas de fundición a la cera perdida se analizan utilizando métodos de inferencia bayesianos, que predicen y previenen fallas basándose en probabilidades posteriores de los parámetros del proceso. Este enfoque basado en IA puede superar las deficiencias de tecnologías anteriores, como las redes neuronales artificiales (ANN) y la simulación de procesos de fundición, ahorrando tiempo y dinero.
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Hora de publicación: 29-jul-2024