En el campo de la metalurgia, la historia de la producción de crisoles de carburo de silicio para la fundición de metales no ferrosos se remonta a la década de 1930. Su complejo proceso incluye la trituración de la materia prima, el procesamiento por lotes, el hilado manual o laminado, el secado, la cocción, el aceitado y la impermeabilización. Los ingredientes utilizados incluyen grafito, arcilla, clínker de pirofilita o clínker de bauxita con alto contenido de alúmina, polvo de monosílice o polvo de ferrosilicio y agua, mezclados en una proporción determinada. Con el tiempo, se ha incorporado el carburo de silicio para mejorar la conductividad térmica y la calidad. Sin embargo, este método tradicional conlleva un alto consumo de energía, un ciclo de producción largo y grandes pérdidas y deformaciones en la etapa de producto semiacabado.
En contraste, el proceso de conformado de crisoles más avanzado actualmente es el prensado isostático. Esta tecnología utiliza crisoles de grafito y carburo de silicio, con resina fenólica, alquitrán o asfalto como aglutinante, y grafito y carburo de silicio como materias primas principales. El crisol resultante presenta baja porosidad, alta densidad, textura uniforme y alta resistencia a la corrosión. A pesar de estas ventajas, el proceso de combustión libera humo y polvo nocivos, causando contaminación ambiental.
La evolución de la producción de crisoles de carburo de silicio refleja la búsqueda constante de la industria por la eficiencia, la calidad y la responsabilidad ambiental. A medida que la tecnología avanza, la atención se centra en el desarrollo de métodos para minimizar el consumo energético, acortar los ciclos de producción y mitigar el impacto ambiental. Los fabricantes de crisoles están explorando materiales y procesos innovadores para lograr estos objetivos, buscando un equilibrio entre tradición y modernidad. A medida que la demanda de fundición de metales no ferrosos continúa creciendo, los avances en la producción de crisoles desempeñarán un papel vital en el futuro de la metalurgia.
Hora de publicación: 08-abr-2024