Ayudamos al mundo a crecer desde 1983

Crisoles de resina que combinan carburo de silicio y grafito de arcilla

Descripción breve:

NuestroCrisoles de carburo de silicio unidos con resinaEstán diseñados específicamente para procesos de fusión a alta temperatura y producción de aleaciones. Combinando la excelente conductividad térmica del carburo de silicio con la durabilidad de la unión de resina, estos crisoles ofrecen un rendimiento excepcional en aplicaciones de fusión de metales ferrosos y no ferrosos.


Detalle del producto

Preguntas frecuentes

Etiquetas de productos

Conducción de calor más rápida · Vida útil más larga

Crisol de grafito premium resistente al choque térmico

CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO

Fusión rápida

El material de grafito de alta conductividad térmica mejora la eficiencia térmica en un 30%, reduciendo significativamente el tiempo de fusión.

crisoles de grafito
crisoles de grafito

Resistencia superior al choque térmico

La tecnología unida con resina resiste un calentamiento y enfriamiento rápidos, lo que permite la carga directa sin agrietarse.

Durabilidad excepcional

La alta resistencia mecánica resiste el impacto físico y la erosión química para una vida útil más larga.

crisoles de grafito

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

Grafito / % 41.49
Carburo de silicio / % 45.16
B/C / % 4.85
Al₂O₃ / % 8.50
Densidad aparente / g·cm⁻³ 2.20
Porosidad aparente / % 10.8
Resistencia al aplastamiento/MPa (25℃) 28.4
Módulo de ruptura/MPa (25℃) 9.5
Temperatura de resistencia al fuego/℃ >1680
Resistencia al choque térmico / Tiempos 100

 

No Modelo H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

FLUJO DEL PROCESO

Formulación de precisión

1. Formulación de precisión

Grafito de alta pureza + carburo de silicio de primera calidad + agente aglutinante patentado.

.

Prensado isostático

2.Prensado isostático

Densidad hasta 2,2 g/cm³ | Tolerancia de espesor de pared ±0,3 m

.

Sinterización a alta temperatura

3.Sinterización a alta temperatura

Recristalización de partículas de SiC que forman una estructura de red tridimensional

.

Inspección de calidad rigurosa

5.Inspección de calidad rigurosa

Código de seguimiento único para una trazabilidad completa del ciclo de vida

.

Mejora de la superficie

4. Mejora de la superficie

Recubrimiento antioxidante → Resistencia a la corrosión 3 veces mejorada

.

Embalaje de seguridad

6.Embalaje de seguridad

Capa absorbente de impactos + Barrera de humedad + Carcasa reforzada

.

APLICACIÓN DEL PRODUCTO

Adecuado para la mayoría de metales no ferrosos.

fundición de aluminio

Aluminio fundido

cobre fundido

Cobre fundido

oro derretido

Derretir oro

¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

En las operaciones de fusión de metales, la elección del crisol puede marcar una diferencia significativa en el rendimiento, el ahorro de energía y la calidad del producto final.crisoles unidos con resina, fabricados con material de grafito de carburo de silicio, están diseñados para satisfacer las rigurosas demandas de la industria metalúrgica, ofreciendo una durabilidad y eficiencia superiores en comparación con los crisoles tradicionales.


Material y fabricación: ¿Por qué destacan los crisoles de resina?

Nuestros crisoles con aglomerante de resina se fabrican con grafito de carburo de silicio prensado isostáticamente, un material conocido por su resistencia y propiedades térmicas superiores. El aglomerante de resina mejora la capacidad del crisol para soportar altas temperaturas y reacciones químicas, lo que lo convierte en una herramienta versátil para una amplia gama de aplicaciones de fusión de metales.

  • El prensado isostático garantiza una densidad uniforme y elimina los defectos internos.
  • La tecnología de unión de resina proporciona una mayor resistencia al agrietamiento y la oxidación.

Características y beneficios clave:

1. Resistencia al choque térmico
Nuestros crisoles con resina aglomerada están diseñados para soportar fluctuaciones rápidas de temperatura sin agrietarse. Esto prolonga significativamente su vida útil y reduce la necesidad de reemplazos frecuentes en operaciones de alta temperatura.

2. Alta conductividad térmica
Gracias a las excelentes propiedades de transferencia de calor del grafito, estos crisoles funden los metales más rápido, lo que reduce el consumo de energía y permite un control preciso de la temperatura, esencial en industrias como la fundición y la refinación.

3. Resistencia a la corrosión y la oxidación
La unión de resina refuerza la resistencia del crisol a las reacciones químicas, la oxidación y la corrosión. Esto significa que, incluso en condiciones adversas, el crisol mantendrá su integridad, garantizando la pureza del metal fundido.

4. Ligero y de fácil manejo.
En comparación con los crisoles tradicionales, nuestros modelos unidos con resina son más livianos, lo que los hace más fáciles de manipular y mejora la eficiencia operativa general.

5. Durabilidad rentable
Con su mayor vida útil y menor necesidad de reemplazos, los crisoles unidos con resina son una solución rentable para aplicaciones de alta temperatura.

6. Reducción de la contaminación por metales
El grafito no reactivo minimiza los riesgos de contaminación, lo que hace que estos crisoles sean ideales para aplicaciones que requieren producción de metal de alta pureza.

Instrucciones de uso para máxima eficiencia:

Para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad de su crisol de resina adherida, siga estas sencillas pautas:

  • Precaliente el crisol lentamente para evitar un choque térmico repentino, que puede acortar su vida útil.
  • Asegúrese siempre que el crisol esté limpio y libre de contaminantes antes de cada uso para evitar que las impurezas afecten al metal.
  • Mantenga las temperaturas de funcionamiento recomendadas según el metal con el que esté trabajando para extender la vida útil del crisol y mejorar la eficiencia.
  • ¿Por qué elegir un?Horno de fusión por inducción?

    Eficiencia energética inigualable

    ¿Alguna vez se ha preguntado por qué los hornos de fusión por inducción son tan eficientes energéticamente? Al inducir calor directamente en el material en lugar de calentar el propio horno, los hornos de inducción minimizan la pérdida de energía. Esta tecnología garantiza que cada unidad de electricidad se utilice eficientemente, lo que se traduce en un ahorro significativo de costos. ¡Consiga hasta un 30 % menos de consumo energético en comparación con los hornos de resistencia convencionales!

    Calidad superior del metal

    Los hornos de inducción producen una temperatura más uniforme y controlada, lo que resulta en una mayor calidad del metal fundido. Ya sea que esté fundiendo cobre, aluminio o metales preciosos, el horno de inducción garantiza que su producto final esté libre de impurezas y tenga una composición química más consistente. ¿Busca piezas fundidas de alta calidad? Este horno lo tiene cubierto.

    Tiempo de fusión más rápido

    ¿Necesita tiempos de fusión más rápidos para mantener su producción al día? Los hornos de inducción calientan los metales de forma rápida y uniforme, lo que le permite fundir grandes cantidades en menos tiempo. Esto se traduce en plazos de entrega más rápidos para sus operaciones de fundición, lo que aumenta la productividad y la rentabilidad general.

crisoles de grafito

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puede The Crucible Cover reducir los costos de energía?
R: ¡Por supuesto! Reduce la pérdida de calor, disminuyendo el consumo de energía hasta en un 30%.

P2: ¿Qué hornos son compatibles?
R: Es versátil: adecuado para hornos de inducción, de gas y eléctricos.

P3: ¿El carburo de silicio y grafito es seguro para altas temperaturas?
R: Sí. Su estabilidad térmica y química lo hace perfecto para condiciones extremas.

 P4: ¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q5¿Cómo prevenir el agrietamiento del crisol?

Nunca cargue material frío en un crisol caliente (máx. ΔT < 400 °C).

Velocidad de enfriamiento después de la fusión < 200°C/hora.

Utilice pinzas especiales para crisol (evite el impacto mecánico).

Q6:¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

Modelos estándar:1 pieza (muestras disponibles).

Diseños personalizados:10 piezas (se requieren dibujos CAD).

Q7:¿Cuál es el plazo de entrega?
Artículos en stock:Envío en 48 horas.
Pedidos personalizados:15-25díaspara producción y 20 días para molde.

Q8¿Cómo determinar si un crisol ha fallado?

Grietas > 5mm en la pared interior.

Profundidad de penetración del metal > 2 mm.

Deformación > 3% (medir cambio de diámetro exterior).

Q9¿Ofrecen orientación sobre el proceso de fusión?

Curvas de calentamiento para diferentes metales.

Calculadora de caudal de gas inerte.

Tutoriales en vídeo sobre eliminación de escoria.

Caso práctico n.º 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Caso práctico n.º 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Testimonios

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur placerat sodales placerat. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- Juan Pérez

¡Programe una consulta ahora!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Anterior:
  • Próximo:

  • Productos relacionados