Horno basculante avanzado para aluminio de 1000 kg
Parámetros técnicos
Rango de potencia: 0-500KW ajustable
Velocidad de fusión: 2,5-3 horas/por horno
Rango de temperatura: 0-1200 ℃
Sistema de refrigeración: Refrigerado por aire, consumo cero de agua.
Capacidad de aluminio | Fuerza |
130 kilogramos | 30 kW |
200 kilogramos | 40 kW |
300 kilogramos | 60 kW |
400 kilogramos | 80 kW |
500 kilogramos | 100 kW |
600 kilogramos | 120 kW |
800 kilogramos | 160 kW |
1000 kilogramos | 200 kW |
1500 kilogramos | 300 kW |
2000 kilogramos | 400 kW |
2500 kilogramos | 450 kW |
3000 kilogramos | 500 kW |
Capacidad de cobre | Fuerza |
150 kilogramos | 30 kW |
200 kilogramos | 40 kW |
300 kilogramos | 60 kW |
350 kilogramos | 80 kW |
500 kilogramos | 100 kW |
800 kilogramos | 160 kW |
1000 kilogramos | 200 kW |
1200 kilogramos | 220 kW |
1400 kilogramos | 240 kW |
1600 kilogramos | 260 kW |
1800 kilogramos | 280 kW |
Capacidad de zinc | Fuerza |
300 kilogramos | 30 kW |
350 kilogramos | 40 kW |
500 kilogramos | 60 kW |
800 kilogramos | 80 kW |
1000 kilogramos | 100 kW |
1200 kilogramos | 110 kW |
1400 kilogramos | 120 kW |
1600 kilogramos | 140 kW |
1800 kilogramos | 160 kW |
Funciones del producto
Temperaturas preestablecidas e inicio programado: Ahorre costos con el funcionamiento fuera de horas punta
Arranque suave y conversión de frecuencia: Ajuste automático de potencia
Protección contra sobrecalentamiento: el apagado automático extiende la vida útil de la bobina en un 30 %
¿Por qué elegir un horno de inducción de alta frecuencia?
Calentamiento por corrientes de Foucault de alta frecuencia
- La inducción electromagnética de alta frecuencia genera directamente corrientes de Foucault en los metales.
- Eficiencia de conversión de energía >98%, sin pérdida de calor resistiva
Tecnología de crisol autocalentable
- El campo electromagnético calienta el crisol directamente.
- Vida útil del crisol ↑30%, costos de mantenimiento ↓50%
Control de temperatura inteligente PLC
- Algoritmo PID + protección multicapa
- Previene el sobrecalentamiento del metal.
Gestión inteligente de energía
- El arranque suave protege la red eléctrica
- La conversión automática de frecuencia ahorra entre un 15 y un 20 % de energía
- Compatible con energía solar
Aplicaciones
Beneficios del mecanismo de inclinación para hornos de fusión
1. Control preciso del flujo de metal
- La inclinación ajustable (15°-90°) evita salpicaduras y derrames.
- Control de caudal para diferentes tamaños de lotes.
2. Mayor seguridad
- No se permite manipulación manual de metal fundido (>1000°C).
- Diseño a prueba de fugas con retorno automático de emergencia.
3. Mayor eficiencia
- Vertido en 10 segundos (en comparación con 1-2 minutos si se hace manualmente).
- 5%+ menos de desperdicio de metal en comparación con los métodos tradicionales.
4. Durabilidad y adaptabilidad
- Materiales resistentes a 1500°C (fibra cerámica/aleaciones especiales).
- Integración de automatización inteligente (opcional).

Puntos débiles del cliente
Horno de resistencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
Características | Problemas tradicionales | Nuestra solución |
Eficiencia del crisol | La acumulación de carbono ralentiza la fusión | El crisol autocalentable mantiene la eficiencia |
Elemento calefactor | Reemplazar cada 3-6 meses | La bobina de cobre dura años. |
Costos de energía | aumento anual del 15-20% | 20% más eficiente que los hornos de resistencia |
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Horno de media frecuencia vs. nuestro horno de inducción de alta frecuencia
Característica | Horno de frecuencia media | Nuestras soluciones |
Sistema de enfriamiento | Depende de una refrigeración por agua compleja y de un alto mantenimiento. | Sistema de refrigeración por aire, bajo mantenimiento. |
Control de temperatura | El calentamiento rápido provoca la combustión excesiva de metales de bajo punto de fusión (por ejemplo, Al, Cu) y una oxidación grave. | Ajusta automáticamente la potencia cerca de la temperatura objetivo para evitar que se queme demasiado. |
Eficiencia energética | Alto consumo de energía, los costos de electricidad dominan | Ahorra un 30% de energía eléctrica |
Facilidad de operación | Requiere trabajadores calificados para el control manual. | PLC totalmente automatizado, operación con un solo toque, sin dependencia de habilidades |
Guía de instalación
Instalación rápida de 20 minutos con soporte completo para una configuración de producción perfecta
¿Por qué elegirnos?
Cuando se trata de hornos basculantes, ¿por qué conformarse con menos? Nuestros hornos basculantes ofrecen más que solo potencia de fundición: brindan soluciones a largo plazo para sus necesidades de fundición. Estas son las razones por las que nuestros productos destacan:
- Soluciones personalizadas: Adaptamos los diseños para satisfacer sus requisitos específicos, lo que le da una ventaja sobre la competencia.
- Confiabilidad comprobada: Con más de 20 años de experiencia en la industria de fundición de metales, nuestros hornos están construidos para durar y funcionar.
- Servicio al cliente de primer nivel: desde la instalación hasta el soporte posventa, nos aseguramos de que esté cubierto en cada paso del proceso.
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Beneficios de la eficiencia energética:
- Menor consumo de energía: la tecnología de calentamiento por inducción utiliza menos electricidad, lo que le permite ahorrar dinero.
- Calentamiento y fusión más rápidos: el proceso de inducción funde el metal más rápido, lo que reduce la energía requerida por ciclo.
- Mayor vida útil del equipo: un menor desgaste de los componentes significa menos reemplazos.
Reducción de costos:
- Un consumo energético reducido supone un menor coste operativo a lo largo del tiempo.
- Menos mantenimiento conduce a menores costos de reparación y una mayor vida útil del equipo.
- Mantenimiento de un horno basculanteEs sencillo y rentable. Gracias a sus crisoles fáciles de desmontar y sus elementos calefactores estandarizados, las piezas de repuesto están fácilmente disponibles.
Características fáciles de usar:
- Fácil reemplazo de elementos y crisoles:Las piezas estandarizadas garantizan disponibilidad y reemplazos rápidos.
- Tiempo de inactividad reducido:Las instrucciones claras y el fácil acceso para reparaciones minimizan las interrupciones de producción.
- Características de seguridad:El apagado automático, la protección contra sobretemperatura y los enclavamientos de seguridad garantizan un funcionamiento seguro.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuánta energía puedo ahorrar con un horno de fusión por inducción?
Los hornos de inducción pueden reducir el consumo de energía hasta en un 30%, lo que los convierte en la opción preferida de los fabricantes preocupados por los costos.
P2: ¿Es fácil de mantener un horno de fusión por inducción?
¡Sí! Los hornos de inducción requieren mucho menos mantenimiento que los hornos tradicionales, lo que le ahorra tiempo y dinero.
P3: ¿Qué tipos de metales se pueden fundir utilizando un horno de inducción?
Los hornos de fusión por inducción son versátiles y se pueden utilizar para fundir metales ferrosos y no ferrosos, incluidos aluminio, cobre y oro.
P4: ¿Puedo personalizar mi horno de inducción?
¡Por supuesto! Ofrecemos servicios OEM para adaptar el horno a sus necesidades específicas, incluyendo tamaño, potencia y marca.

Nuestro equipo
Independientemente de la ubicación de su empresa, podemos ofrecerle un servicio de equipo profesional en 48 horas. Nuestros equipos están siempre en alerta máxima para que sus posibles problemas se resuelvan con precisión militar. Nuestros empleados se capacitan constantemente para mantenerse al día con las tendencias del mercado.