Productos
Horno de fusión inclinada
Características
Horno de fusión inclinada
Aplicaciones:
- Fundrías de metal:Reciclaje de metales:
- Ampliamente utilizado para fusión y fundición de metales como aluminio, cobre y bronce en fundiciones, donde el vertido de precisión es crítico para producir piezas y componentes de alta calidad.
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- Ideal para operaciones de reciclaje, donde los metales se derriten y se reforman. El horno de inclinación mejora la eficiencia de la fusión de metales de chatarra y convertirlos en lingotes o palanquillas utilizables.
- Laboratorio e investigación:
- Utilizado en entornos de investigación donde pequeños lotes de metales deben derretirse para fines experimentales o desarrollo de aleación.
- Seguridad mejorada:
- La función de inclinación reduce significativamente el riesgo de accidentes al minimizar el manejo manual del metal fundido. Los operadores pueden verter el metal de manera segura con precisión, reduciendo las salpicaduras y el derrame, que son riesgos comunes en los hornos tradicionales.
- Eficiencia mejorada:
- La capacidad de inclinar el horno elimina la necesidad de cucharones o transferencia manual, lo que permite operaciones de vertido más rápidas y eficientes. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también reduce la mano de obra requerida, lo que aumenta la productividad general.
- Desperdicio de metal reducido:
- La capacidad de vertido precisa del horno de inclinación asegura que la cantidad exacta de metal fundido se vierta en el molde, reduciendo el desperdicio y mejorando el rendimiento. Esto es especialmente importante cuando se trabaja con metales caros como oro, plata o aleaciones de alto grado.
- Aplicación versátil:
- Adecuado para derretir una amplia gama de metales y aleaciones no ferrosos, el horno inclinado se usa ampliamente enfuseles, Plantas de reciclaje de metales, fabricación de joyas, ylaboratorios de investigación. Su versatilidad lo convierte en una herramienta indispensable en varias industrias de metalurgia.
- Facilidad de operación:
- El diseño fácil de usar del horno, junto concontroles automáticos o semiautomáticos, asegura que los operadores puedan administrar el proceso de fusión y vertido con una capacitación mínima. El mecanismo de inclinación se puede controlar fácilmente a través de una palanca, interruptor o sistema hidráulico para una operación suave.
- Rentable:
- Debido a su diseño de eficiencia energética, requisitos de mano de obra reducidos y capacidad para manejar la fusión de alta capacidad, ofrece el horno de fusión inclinadoahorro de costos a largo plazopara empresas. Su durabilidad y baja necesidades de mantenimiento mejoran aún más su rentabilidad.
- Mecanismo de inclinación:
- ElHorno de fusión inclinada está equipado con unSistema de inclinación manual, motorizado o hidráulico, permitiendo vertido liso y controlado de metal fundido. Este mecanismo elimina la necesidad de levantar manual, mejorar la seguridad del operador y mejorar la precisión de la transferencia de metal a los moldes.
- Capacidad de alta temperatura:
- El horno puede derretir metales a temperaturas superiores1000 ° C(1832 ° F), lo que lo hace adecuado para una variedad de metales no ferrosos, que incluyen cobre, aluminio y metales preciosos como el oro y la plata.
- Eficiencia energética:
- Materiales de aislamiento avanzadoy los elementos de calentamiento de eficiencia energética, como bobinas de inducción, quemadores de gas o resistencia eléctrica, aseguran que el calor se retiene dentro de la cámara del horno, reduciendo el consumo de energía y aumentando la velocidad de fusión.
- Gran rango de capacidad:
- Disponible en varios tamaños, el horno de fusión inclinado puede acomodar diferentes capacidades, desdeoperaciones a pequeña escalapara hacer joyas agrandes configuraciones industrialesPara la producción de metales a granel. La flexibilidad en el tamaño y la capacidad lo hace adaptable a diversas industrias y requisitos de producción.
- Control de temperatura preciso:
- El horno está equipado con unSistema de control de temperatura automáticaEso mantiene un calentamiento constante durante todo el proceso de fusión. Esto asegura que el metal fundido alcance la temperatura ideal para fundir, minimizar las impurezas y mejorar la calidad final del producto.
- Construcción robusta:
- Hecho deMateriales refractarios de alto gradoycarcasa de acero duradera, el horno está diseñado para resistir condiciones duras, como altas temperaturas y un uso intensivo. Esto garantiza una larga vida útil, incluso en entornos industriales exigentes.
| Capacidad de aluminio | Fuerza | Tiempo de fusión | Odiámetro de uter | Voltaje de entrada | Frecuencia de entrada | Temperatura de funcionamiento | Método de enfriamiento |
| 130 kg | 30 kW | 2 H | 1 m | 380V | 50-60 Hz | 20 ~ 1000 ℃ | Refrigeración por aire |
| 200 kg | 40 kW | 2 H | 1.1 m | ||||
| 300 kg | 60 kW | 2.5 h | 1.2 m | ||||
| 400 kg | 80 kW | 2.5 h | 1.3 m | ||||
| 500 kg | 100 kW | 2.5 h | 1.4 m | ||||
| 600 kg | 120 kW | 2.5 h | 1,5 m | ||||
| 800 kg | 160 kW | 2.5 h | 1.6 m | ||||
| 1000 kg | 200 kW | 3 h | 1.8 m | ||||
| 1500 kg | 300 kW | 3 h | 2 m | ||||
| 2000 kg | 400 kW | 3 h | 2.5 m | ||||
| 2500 kg | 450 kW | 4 h | 3 m | ||||
| 3000 kg | 500 kW | 4 h | 3.5 m |
¿Cuál es la fuente de alimentación para el horno industrial?
La fuente de alimentación para el horno industrial es personalizable para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Podemos ajustar la fuente de alimentación (voltaje y fase) a través de un transformador o directamente al voltaje del cliente para garantizar que el horno esté listo para su uso en el sitio del usuario final.
¿Qué información debe proporcionar el cliente para recibir una cotización precisa de nosotros?
Para recibir una cotización precisa, el cliente debe proporcionarnos sus requisitos técnicos relacionados, dibujos, imágenes, voltaje industrial, producción planificada y cualquier otra información relevante.
¿Cuáles son los términos de pago?
Nuestros términos de pago son 40% de pago inicial y 60% antes de la entrega, con el pago en forma de una transacción T/T.
