La industria del vidrio europeo utiliza más de 100,000 toneladas anuales en hornos con una vida útil de 5-8 años, lo que resulta en miles de toneladas de materiales refractarios de desechos del desmantelamiento del horno. La mayoría de estos materiales se envían a los centros de vertederos técnicos (CET) o en sitios de almacenamiento patentados.
Para reducir la cantidad de materiales refractarios descartados enviados a vertederos, VGG está colaborando con empresas de vidrio y horno desmantelando para establecer estándares de aceptación de residuos y desarrollar nuevos productos fabricados a partir de materiales reciclados. Actualmente, el 30-35% de los ladrillos de sílice desmantelados de los hornos se pueden reutilizar para hacer otros dos tipos de ladrillos, incluidossíliceLadrillos de cuña utilizados para piscinas de trabajo o techos de cámara de almacenamiento de calor, y aislamiento livianosíliceladrillos.
Hay una fábrica europea que se especializa en el reciclaje integral de materiales refractarios de desechos de vidrio, acero, incineradores e industrias químicas, logrando una tasa de recuperación del 90%. Una compañía de vidrio reutilizó con éxito la parte efectiva de la pared de la piscina cortándola en su conjunto después del derretimiento del horno, retiró el vidrio que se adhirió a la superficie de los ladrillos Zas usados y hizo que los ladrillos se rompieran al enfriarse. Las piezas rotas se molieron y se tamizaron para obtener grava y polvo fino de diferentes tamaños de grano, que luego se usaron para producir materiales de fundición de alto rendimiento de bajo costo y materiales de canalones de hierro.
El desarrollo sostenible se está implementando en varios campos como una forma de priorizar las tendencias de desarrollo económico a largo plazo que consideran las necesidades y habilidades de las generaciones actuales y futuras, estableciendo las bases para la construcción de la civilización ecológica. La industria del crisol de grafito ha estado explorando e investigando el desarrollo sostenible durante muchos años. Después de un proceso largo y difícil, esta industria finalmente ha comenzado a encontrar perspectivas para el desarrollo sostenible. Algunas compañías de crisolas de grafito han comenzado a implementar la "forestación de carbono", mientras que otras buscan nuevas materias primas de producción y nuevas tecnologías de procesamiento para reemplazar los crisoles de grafito tradicionales.
Algunas compañías incluso invierten mucho en tierras forestales en el extranjero para reducir su dependencia de los recursos forestales de China. Hoy, nos sorprende encontrar una nueva dirección de desarrollo para la industria del crisol de grafito a través del método de comprar y reutilizar crisoles de grafito antiguos. En esta valiente campaña ambiental baja en carbono, la industria del crisol de grafito ha recuperado importancia práctica y un valor de innovación independiente.
Creemos firmemente que esta será una nueva ruta de desarrollo sostenible mejorada para la industria del crisol de grafito en China y que ya ha entrado en una nueva etapa de tendencias de desarrollo. La industria del crisol de grafito depende en gran medida de los recursos forestales, y a medida que estos recursos se vuelven cada vez más escasos, aumenta el costo de las materias primas utilizadas en los crisoles de grafito.
Cómo reducir el costo de producción de los crisoles de grafito sin comprometer su calidad siempre ha sido un dolor de cabeza para los fabricantes. Como los recursos naturales disponibles para la industria están disminuyendo, para mantener una alta calidad de vida, quien se apodere de las tendencias actuales de desarrollo de la economía verde, la tecnología baja en carbono y la cadena de suministro de protección ambiental baja en carbono ocuparán la principal posición estratégica en la competencia del mercado en el siglo XXI. Es difícil reducir las emisiones de dióxido de carbono durante todo el proceso de producción de los crisoles de grafito.
Tiempo de publicación: mayo-20-2023